Машина для сбора технологических просыпей в цехах металлургического производства Советский патент 1979 года по МПК B65F3/00 C25C3/10 

В подшипниках камеры 4 установлена валковая щетка 8. В бункере 3 размещен разгрузочный шнек 9, входящий в загрузочный патрубок 10, выступающий за боковой габарит шасси 1 со стороны места водителя.

Загрузочный патрубок 10 снабжен крышкой // с эластичным уплотнением, соединенный с помощью рычажной системы 12 с гидроцилиндром 13. Загрузочный натрубок 10 и крышка П выполнены и: антимагнитного материала. Щетка 8 выполнена из капроновой нити. Привод щетки 8 осуществляется от вала 14 отбора мощности шасси / через карданный вал /5, раздаточный редуктор 7 и ценную передачу 16.

На валу щетки 8 жестко закреплена шлицевая втулка 17 с предохранительной кулачковой муфтой. Ведущая полумуфта 18 с кулачками 19 установлена на шлицах с возможностью осевого перемещения, а велТомая полумуфта 20 с кулачками 21 установлена с возможностью свободного вращения. Ведомая полумуфта 20 соединена цепной передачей 22 с разгрузочным шнеком 9, а ведущая полумуфта 18 соединена с помощью рычажной системы 23 с гидроцилиндром 24. Полости гидроцилиндра 13 управления крышкой // соединены с полостями унравляемого обратного клапана 25, причем обратный клапан расположен со стороны поршневой полости гидроцилиндра 13, а штоковая полость соединена через дроссель 26.

Полости гидроцилипдра 24 управления муфтой привода шнека 9 соединены с полостями управляемого обратного клапана 27 через предохранительный клапан, выполненный в виде поршня 28, в нолости которого установлены обратный клапан 29 н встречно ему направленный управляемый обратный клапан 30, а по оси поршня 28 со стороны сбросной полости предохранительного клапана установлена регулировочная пружина 31. Причем иолость гидроцилипдра 24 со стороны рычажной системы 23 соединена с полостью управляемого обратного клапана 27 через дроссель 32.

Управляемые обратные клапаны 25 и 27 соединены с одним золотником гидравлического распределителя 33, установленного в кабине водителя, и управляемым рыча.. гом 34, причем трубопровод, идущий от поршневой полости гидроцилиндра 13 управления крышкой 11, и трубопровод, идущий от полости гидроцилиндра 24 управления муфтой привода шнека 9 со стороны рычажной системы 23, объединены после обратпых клапанов 25 и 27 одной магистралью, а трубонроводы, идущие от противоположных полостей гидроцилиндров, объединены другой магистралью.

Между щеткой S и бункером 3 в верхней части щеточной камеры 4 установлена

самоочищающаяся гребенка, вынолненная в виде свободно свисающих стержней 35, не пересекающихся между собой из-за наличия паза 36. Стержни 35 легко снимаются и могут быть установлены с нужным шагом.

Привод вентилятора в осуществляется от раздаточного редуктора 7 через ременную передачу 37. Подъем и опускание нчвесного щеточного оборудования производится с помощью гидроцилиндра 38, соединенного с системой подвески 2, от рычага управления 39.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

Для сбора технологических просыпей крышка У/ загрузочного патрубка 10 должпа быть герметично закрыта, а муфта привода шнека 9 отключена. Для этого рычагом 34 переводят золотник гидравлического распределителя 33 вправо (см. фиг. 2). Масло под давлением проходит в правую полость гидроцилиндра 24 привода муфты (со стороны рычажной системы 23). Этим же давлением открывается унравляемый обратный клапан 27, и масло из левой полости гидроцилипдра 24 сливается через гидрораспределитель 33 в бак. Поршень гидроцилиндра 24 перемещается влево и с помоп1,ью рычажной системы 23 отводит ведущую полумуфту 18 вправо. Кулачки 19 и 21 выходят из зацепления.

Одновременно масло подается через управляемый обратный клапан 25 в поршневую полость гидроцилиндра 13 управления крышкой //, а из штоковой полости гидроцилиндра 13 отводится через гидравлический распределитель 33 в бак. Поршень гидроцилиндра 13 перемещается вниз, и крышка 11 с помощью рычажной системы 12 плотно прижимается к загрузочному патрубку 10. Золотник гидравлического распределителя 33 устанавливают в среднее нейтральное положение рычагом 34. При этом управляемый обратный клапан 25 запирает масло в поршневой полости гидроцилиндра 13 унравления крышкой 11, не позволяя отойти крышке 11 под действием упругих сил уплотпяемого элемепта за счет существующих объемпых утечек через золотниковый гидравлический распределитель 33 и перераспределения масла внутри гидравлической системы. Обеспечивается надежная герметизация крыщки 11 и загрузочного патрубка 10.

Рычагом унравления 39 опускают щеточное оборудование в рабочее положение и включают привод щетки 8 и вентилятора 6. Передачи крутящего момента на ведомую полумуфту 20, а следовательно, на шпек 9 не происходит. При передвижении машины основная масса смета подхватывается щеткой 8 и перебрасывается через себя в бункер 3. Крупногабаритные предметы, проволока, остатки электродов и

другой вид сора задерживается стержням) 35 гребенки, а шихтовый материал собирается в бункер 3. Вращаюгцаяся щетка 8 ударяет метелками по свободно свисающим стержням 35, способствуя их очистке.

Воздух, засасываемый вентилятором о в щеточную камеру 4 через зазоры между фартуком щеточной камеры 4 и убираемой поверхностью, увлекает частицы материала, очищается в фильтре 5 и выбрасывается из мащины.

После наполнепия бункера 3 поднимают щеточное оборудование в транспортное положение рычагом 39 и отключают привод щетки 8. Подъезжают к электролизеру для загрузки собранного технологического материала на корку электролита и рычагом 34 переводят золотник гидравлического распределителя 33 влево (см. фиг. 2). Масло иод давлением проходит в щтоковую полость гидроцилиндра 13 управления крыщкой //. Этим же давлением открывается управляемый обратный клапан 25, и масло из поршневой полости гидроцилиндра 13 сливается через гидравлический распределитель 33 в бак. Поршень гидроцилиндра 13 перемещается вверх, и крышка 11 открывается. Одновременно масло подается через управляемый клапан 27 в левую полость гидроцилиндра 24 управления муфтой, а из правой полости сливается через гидравлический распределитель 33 в бак. Предохранительный клапан, отрегулированный на определенное давление пружиной 31 закрыт, поршень гидроцилиндра 24 перемещается вправо и с помощью рычажной системы 23 передвигает ведущую полумуфту 18 влево, введя в зацепление кулачки 19 и 21. Устанавливают золотник гидрораспределителя 33 в нейтральное положение, включают привод щнека 5 и при одно временном передвижении мащпны осуществляют равномерную загрузку собранного шихтового материала в электролизер. При работе шнека 9 кулачки 19 и 21 предохраиительной муфты стараются выйти из зацепления, и в левой полости гидроцилиндра 24 управления муфтой создается давление. Управляемый обратный клапан 27 запирает выход масла из левой полости гидроцилиндра 24, препятствуя отходу полумуфт 18 и 20 из-за наличия объемных утечек через золотник гидрораспределителя 33.

При закли-нивании шнека 9 в левой полости гидроцилиндра 24 управления муфтой возникает давление, на которое настроен предохранительный клапан пружиной 31. Поршень 28 перемещается вправо, открывается управляемый обратный клапан 30, и масло из левой полости гидроцилиндра 24 передается в правую полость. Поршень гидроцилиндра 24 управления муфтой перемещается влево, и кулачки /5 и 2/ муфты выходят из зацепления. Шнек 9 отключается. Самопроизвольного включения муфты привода шнека не произойдет. После устранения причины заклинивания шнека 9 муфту привода шнека включают рычагом 34 гидрораспределителя 33.

Применение предлагаемого устройства позволяет механизировать загрузку собранного шихтового материала в алюминиевые электролизеры, повыспть надежность в работе машины и улучшить условия труда,

исключив операции по ручной перевалке собранного сырья в ванну электролизера

Формула изобретения

1. Машина для сбора технологических просыпей в цехах металлургического производства, включающая самоходное щасси с установленными на нем камерой с вращающейся щеткой, бункером с размещенным в нем щнековым разгрузочным механизмом с ириводом, кинематически связанным муфтой с валом щетки, фильтром, вентилятором и гидравлическим золотниковым распределителем для управления механизмом, отличающаяся тем, что, с целью механизации загрузки собранного технологического сырья и повыщенпя надежности работы машины, она снабжена загрузочным патрубком с крышкой и устройством для одновременного управлення крышкой и муфтой привода шнека.

2. Машина по п. 1, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что устройство для одновременного управления крышкой и муфтой привода

шнека выполнено в виде гидроцилиндров, цолости которых соединены с золотником гидравлического распределителя через управляемые обратные клапаны, причем полости гидроцилипдра управления муфтой

соединены с управляемым обратным клапаном посредством предохранительного клапана, а муфта привода шнека выполнена кулачковой.

3. Мащина по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что между щеткой и бункером в верхней части камеры установлена самоочищающаяся гребенка, выполненная в виде свободно свисающих и не пересекающихся стержней.

Источник информации, принятый во гиимание при экспертизе:

1. Каталог «Машины для городского коммунального хозяйства. .М., 1У70, с. 95- 96. 7/7 15 3 П // 3 35 Ч ШигЛ

григ.з

SS

J5