Пневматический ткацкий станок Советский патент 1979 года по МПК D03D47/30 

валиком расположены ремизки 4, которые приводятся в движение зевообразовательным механизмом (не ноказан), например кареткой «добби, и батан 5 с устройствами для зажима и отрезки уточной нити 6, расположенными около кромки 7 ткани. Прокладчик 8 уточной нити имеет цилиндрическую форму с плоскими торцовыми поверхностями 9, направленными под прямым углом к продольной оси прокладчика. Торцовые поверхности могут быть вогнутыми. Центральная часть прокладчика выполнена полой и разделена на две кольцевые камеры 10 сферической разделительной перегородкой 11. Каждая камера 10имеет вихреобразный участок 12, который заканчивается отверстием 13 в торцовой поверхности 9. Разделительная перегородка 11 имеет множество пазов 14. Каждый паз расположен под углом к оси прокладчика. Пазы предназначены для пропуска воздуха из одной камеры в другую и для создания циркуляционного воздушного потока в камерах, когда воздух вдувается в одно из отверстий 13. Разделительная перегородка 11камеры 10 превращает этот циркуляционный воздушный поток в вихревой так, что если свободный конец уточной нити вставлен в отверстие 13, через которое продувается воздух, то этот конец будет протянут в соответствующее отверстие и помещен в соответствующую камеру 10 в виде свободных колец. Справа и слева на ткацком станке расположены устройства 15 для прокидкн и приема прокладчиков 8. Эти устройства имеют кожухи 16 и средства управления клапанами. Батан 5 содержит множество расположенных на расстоянии, не превышающем половины длины прокладчика 8, направляющих пластин 17, образующих бердо и размещенных на валу 18 батана. Между пластинами 17 расположены основные нити. В каждой пластине 17 имеется цилиндрическое отверстие 19, диаметр которого немного больше диаметра прокладчика 8. Паз 20 пластины 17 предназначен для прохода уточной нити 6. Отверстия 19 направляющих пластин 17 вместе образуют направляющий канал 21. Различные узлы ткацкого станка синхронизированы, а направляющие пластины 17 расположены на батане так, что отверстия 19 будут в зеве в момент прохождения прокладчика. Направляющие пластины 17 и прокладчик 8 сконструированы таким образом,что вместе создают аэродинамический эффект, который позволяет проталкивать прокладчик через канал 21 в стабилизированном и взвешенном положении, не касаясь направляющих пластин. Скорость прокладывания нити составляет около 27 м/сек. Действительная скорисиз прокладчика будет зависеть от ширины ткацкого станка, скорости ткачества и других факторов. Эта скорость достигается за счет пульсирующего воздушного потока, возникающего ири периодическом перекрывании прокладчиком промежутков 22 между направляющими пластинами. Пульсирующий воздушный поток стабилизирует передний конец прокладчика и удерживает его в центральном положении в канале 21 на протяжении его полета через зев. Задний конец прокладчика также стабилизирован за счет соотнощения давлений в так называемой области отделения. Это явление известно в аэродинамике движущегося тела. Эффект, обычно называемый торможением, происходит тогда, когда торцовая поверхность 9 в прокладчике 8 плоская и вогнутая. Выход воздуха через промежутки между пластииами незначителен, ооскольку вдоль круглой поверхности прокладчика создается давление ниже атмосферного. Воздух, возвращающийся через промежутки 22,. вызывает рост давления вдоль всей поверхности прокладчика. Вдоль поверхности прокладчика существует также «пограничный слой турбулентного воздуха, который течет в направлении движения прокладчика. Этот «Пограничный слой усиливается воздухом, выходящим из зоны давления перед прокладчиком через пространство между прокладчиком и каналом 21. Давление, создаваемое воздушным потоком из промежутков 22 и «пограничным слоем, эффективно поддерживает прокладчик в канале 21 на расстоянии от внутренних поверхностей направляющих пластин 17. Указанный аэродинамический эффект позволяет проталкивать и направлять снаряд через зев по точной траектории без потерь на трение от направляющих средств. Указанные аэродинамические эффекты зависят от многих переменных величин. Любое изменение одной переменной величины вызывает изменение другой переменной величины. Такими переменными величинами являются размер и вес прокладчика, размер канала 21 или просвет между прокладчиком и поверхностью направляющих .пластин 17, толщина каждой направляющей, расстояние между направляющими и скорость прокладчика. Существует много сочетаний переменных величин, которые создают такой аэродинамический эффект. Пример одного сочетания переменных величин, которые создают указанные аэродинамические эффекты. Скорость прокладчика, м/сек 51 Вес прокладчика, г1,7 Длина прокладчика, мм38 Диаметр прокладчика, мм9,7 Диаметр Направляющего канала, мм Толщина направляющих пластин, мм Расстояние между направляющими пластинами, мм Для предотвращения выхода основных нитей за пределы направляющих пластин имеется пруток 23, расположенный в верхней части пластин. Направляющая пластина может быть выполнена и с профилем, представленным на фиг. 6. Перемещение батана осуществляется за 15 счет кулачкового механизма, состоящего из двух сопряженных кулачков 24 и 25, закрепленных на валу 26 станка (фиг. 7). С кулачками контактируют ролики 27 и 28, установленные соответственно на рычагах 20 29 и 30 батана 5, смонтированного на ваНа фиг. 8 изображен батан, на который устанавливаются направляющие пластины 17. Батан состоит из нижней 32 и верх-25 ней 33 частей, связанных шарнирно между собой щатуном 34 и кривошипом 35, закрепленным на дополнительном валу 36, на котором также закреплена верхняя часть 33 батана. Нижняя часть 32 батана закрепле-30 на на валу 31 и имеет два рычага 29 и 30 с роликами 27 и 28, контактирующими с сопряженными кулачками 24 и 25, смонтированными на валу 26 ткацкого станка. Пластины 17 установлены на верхней 35 части 33 батана. Устройство 15 для приема н прокидки прокладчика с каждой стороны станка содержат приемную коробку 37 с тормозами для прокладчика, соосно с ней установлен- 40 ное сопло 38 для уточной нити, компенсатор 39 уточной нити и зажим 40. Бобины 41 с уточной нитью устанавливаются скаждой стороны станка. Пневматический ткацкий станок работа- 45 ет следующим образом. После прокладки уточной нити через зев с .правой стороны прокладчик затормаживается в левой коробке 37. В это время рычаг правого компенсато- 50 ра 39 находится в крайнем верхнем положении. Уточная нить зажимается и обрезается около правой кромки ткани. После этого рычаг правого компенсатора 39 перемещается вниз, подавая в правое сопло 38 55 обрезанный конец уточной нити. Батан 5 перемещается в переднее положение и прибивает уточную нить к опущке ткани, при этом зажатый конец уточной нити освобождается. После этого рычаг левого комненсатора 39 перемещается в крайнее верхнее поло560 жение и растормаживается левый зажим 40 уточной нити, что позволяет вдуть нить в левую камеру прокладчика 8 в виде свободных спиральных колец. Это осуществляется с помощью системы воздуха низкого давления. Устройство 15 для приема и прокидки прокладчика работают так, что после того, как часть уточной нити вставлена в одну из камер прокладчика, тормоза левой коробки 37 отпускаются, затем проталкивается прокладчик, а уточная нить с левой питающей бабины аэродинамически проталкивается сзади прокладчика. Работа ткацкого станка синхронизирована так, что когда прокладчик достигает определенной точки при полете через зев, левый зажим 40 зажимает уточную нить. Прокладчик продолжает полет, но скрученная часть уточной нити разматывается. Если левый зажим 40 срабатывает в заданное время, то длина проложенной уточной нити немного перекрывает ширину ткани. После попадания прокладчика в правую коробку 37 находящиеся в ней тормоза останавливают прокладчик, После того, как нить обрезана около лсвой кромки ткани, рычаг компенсатора отводится и обрезанный конец нити, идущий из левой бобины 41, затаскивается назад в сопло 38. После этого цикл прокладки уточной нити через зев повторяется. Формула изобретения 1. Пневматический ткацкий станок, содержащий смонтированные на батане бердо и ряд направляющих пластин для пилиндрического прокладчика уточной нити, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы за счет уменьшения фрикционного контакта между прокладчиком и направляющими пластинами, каждая из направляющих пластин имеег цилиндрическое отверстие для прохода прокладчика и сооб1цаюп1.ийся с ним паз для прохода проложенной уточной нити, при этом диаметр цилиндрического отверстия соответствует диаметру прокладчика, расстояние между соседними пластинами не превыщает половины длины прокладчика, а торцовые поверхности прокладчика перпендикулярны к его образующей, 2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что бердо выполнено за одно целое с направляющими пластинами. 3. Станок по пп. 1 и 2, от л ич а ю щи я тем, что паз для прохода уточной нити в направляющей пластине расноложен вдоль направления перемещения ткани. 78

4. Станок по пп. 1 и 2, отличающий-Источники информации,

с я тем, что паз для прохода уточной нитипринятые во внимание при экспертизе

в направляющей пластине расположен перпендикулярно к направлению перемещения1. Патент США № 3412763, кл 139-126. ткани. 5 1968.

650515

з

-13

- 14

ш

Б Ц}иг. 2

- го

Б-Б

сриг.

иг.7

фиг. 8

.37

39 W