Смеситель для приготовления стержневых и формовочных смесей Советский патент 1979 года по МПК B22C5/04 B01F7/26 

(54) СМЕСИТЕЛЬ

Изобретение относится к оборудованию для литейного производства, в частности к центробежным смесителям непрерывного действия для нриготовления стержневых и формовочных смесей, содержащих песок и жидкие компоненты (связующие и катализатор), и может найти применение в любой области промышленности, где осуществляются процессы смешивания твердых и жидких компонентов.

Широко известны конструкции центробежных смесителей непрерывного действия, служащие для приготовления различных смесей 1.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является смеситель, содержащий вертикальный корпус со съемной вибрирующей конической нижней частью, патрубок для подачи твердых компонентов, соосно расположенные друг над другом направляющие устройства, перемешивающее устройство, выполненное в виде конической чащи и отражательной тарелки, соединенных между собой стойками, привод с валом, распрложенный в верхней части корпуса, на котором установлены перемещиваюшее устройство и распылитель, выполненный в виде двух параллельнььх дисков, соединенных перфорированной обечайкой, и закрепленными между ними радиальными лопатками, размещенными в чередующейся последовательности с перфорацией обечайки, систему подачи жидких компонентов, соединённую трубами с распылителем, и сбрасывающий нож, установленный под отражательной тарелкой 2.

Недостатком этого смесителя является постоянное прилипание смеси, одним из компонентов которой является СБязуюп-iee вещество с клеевыми свойствами смолы, на съемную вибрирующую коническую нижнюю

5 часть с последующим нарастанием слоя смеси до такой толщины, что работа смесителя становится невозможной без очистки рабочей поверхности съемной вибрирующей конической нижней части. Наличие вибрации всего лишь замедляет процесс прилипания, но

0 не исключает его, поэтому в процессе эксплуатации смесителя приходится прекращать его работу, снимать коническую нижнюю часть и очищать ее от застывщей смеси.

Другим существенным недостатком смесителя является быстрый износ верхних соосно расположенных друг над другом направляющих конусов вследствие того, что песок находится в несмоченном состоянии, и поэтому при движении его вниз (до рабочего перемещивающего органа) за счет абразивных свойств песка происходит износ направляющих конусов.

Цель изобретения - уменьшение прилипания смеси к съемной конической нижней части и увеличение срока службы смесителя.

Поставленная цель достигается тем, что смеситель снабжен дополнительным приводом с эксцентриковыми валами, оси которых расположены параллельно продольной оси смесителя и связаны щарнирными рычагами с кольцами, армирующими съемную коническую нижнюю часть, выполненную из эластичного материала. Направляющее устройство выполнено в виде двух соосных колец разного диаметра, больщее из которых расположено над меньщим.

На чертеже показан смеситель, общий вид.

Смеситель содержит вертикальный корпус 1, к которому винтами 2 крепится нижняя часть 3, имеющая эксцентриковые валы 4, конические зубчатые колеса 5 и армирующие кольца 6. Внутри корпуса расположены соосно друг над другом направляющие устройства, выполненные в виде колец 7 и 8 разного диаметра и прикрепленные к корпусу I и цилиндру 9, образующему с подвижной заслонкой 10 кольцевой патрубок для подачи твердых компонентов и одновременно с корпусом 11 затвор для прекращения подачи твердых компонентов.

Внутри цилиндра установлен привод 12 перемешивающего устройства 13 распылителя 14, выполненного в, виде двух параллельных дисков 15, соединенных между собой обечайкой 16 со щелями 17, в промежутках между которыми установлены радиальные лопатки 18. Во внутреннюю полость 19 распылителя введены трубопроводы 20, являющиеся составной частью системы 21 подачи жидких компонентов.

Перемещивающее устройство содержит коническую чащу 22, соединенную стойками 23 с отражательной тарелкой 24. Перемещивающее устройство и распылитель установлены на выходном валу 25.

Под отражательной тарелкой установлен сбрасывающий нож 26, закрепленный на нижней части корпуса,, где размещен также привод эксцентричных валов, состоящий из двигателей 27, конических зубчатых колес 28 и вала 29.

Трубопроводы 20 проходят внутри цилиндра 9 конуса 11 и направляющего кольца 8, а распылитель расположен между отражательной тарелкой 24 и конической чащей 22 перемещивающего устройства 13.

Устройство работает следующим образом.

Компоненты связующего вещества, состоящие из многих составных частей, в том числе и связующего, обладающего клеевыми

свойствами смолы, загружаются в систему подачи жидких компонентов и в патрубок для подачи твердых компонентов. Затем при помощи системы подачи 21 жидкие компоненты поступают в распылитель 14, где, перемещиваясь, выбрасываются через щели 17 обечайки 16 под действием центробежных сил в горизонтальном направлении на свободно падающий кольцевой поток песка. В это время зерна песка обволакиваются мелкими каплями жидких компонентов смеси и

попадают на конусное .днище рабочего перемешивающего устройства 13, откуда под действием центробежных сил выбрасываются на отражательную тарелку 24. При это.м жидкие компоненты, пробивая кольцевой поток песка, вторично перемешиваются с отраженным песком и образуют уже готовую смесь, которая попадает на коническую нижнюю часть и выгружается через отверстие.

Вся поверхность нижней конической части за счет эксцентриковых валов и армирующих колец подвергается периодическому растяжению и сжатию, вследствие чего происходит постоянное разрущение пленки застывшей смеси, а очистка перемешивающего устройства осуществляется при помощи сбрасывающего ножа.

Выполнение направляющих устройств в виде колец, соосно расположенных друг над другом, исключает контакт частиц песка с ними в результате трения песка по песку, так как песок, попадая на кольца и заполняя их, сам образует коническую поверхность, выполняющую также функцию направляющего устройства.

Таким образом, предлагае.мое техническое решение уменьшает прилипание смеси к съемной конической нижней части смесителя и увеличивает срок службы направляющих устройств.

Формула изобретения

нижней частью, патрубок для подачи твердых компонентов, направляющее устройство перемешивающее устройство с приводом, распылитель, систему подачи жидких компонентов, соединенную трубами с распылителем, и сбрасывающий нож, отличающийся тем, что,

с целью уменьшения прилипания смеси к съемной конической нижней части, смеситель снабжен дополнительным приводом с эксцентриковыми валами, оси которых расположены параллельно продольной оси смесителя и связаны шарнирными рычагами с кольцами, армирующими съемную коническую нижнюю часть, выполненную из эластичного материала. 2. Смеситель по п. 1, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока его службы, направляющее устройство выполнено в виде

ZJ двух соосных колец разного диаметра, большее из которых расположено над меньшим. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Па.ент Швейцарии № 577709, кл. В 22 С 5/04, 1975. 2.Авторское свидетельство СССР .М 2366090/26, кл. В 01 F 7/26, 1976.