Способ получения никелевого порошка Советский патент 1979 года по МПК B22F9/00 C22B5/14 

1

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к производству активных никелевых порошков, используемых в технологии получения никеля..для очистки электролиза от меди.

Известен способ получения никелевого порошка из суспензии восстанавливающейся соли никеля и водноспиртовой смеси.

Суспензию восстанавливают водородом при температуре 160-250°С в присутствии одного или нескольких следующих соединений: акрилонитрина, пиридина или нульвалентных комплексных соединений никеля. Порошок получают со сферическими частицами размером 0,07-2 мк и очень узким гранулометрическим спектром 1.

Недостатком этого способа является то, что он не обеспечивает получения никелевых порошков в активном состоянии и требует расхода дорогостоящих органических реагентов.

Наиболее близким к изобретению п технической сущности и достигаемому результату является способ получени никелевого порошка восстановлением закиси никеля водородом в реакторе с кипящим слоем, заключающийся в

том, что восстановление закиси никеля производят непрерывно циркулирующим водородом при температуре 500550°С и давлении 10-15 атм.

При этом активность полученного никелевого порошка достигает 80% по никелю 2.

Однако недостатками такого способа являются недостаточно высокая активность порошка, проведение процесса под давлением при повышенных температурах, что требует применения специального оборудования, и использование чистого водорода, являющегося наиболее дорогим и дефицитным восстанавливающим газом.

Целью изобретения является повышение активности порошка и технологичности процессаДля достижения поставленной цели предложен способ получения никелевого порошка восстановлением закиси никеля газом в кипящем слое, который отличается от известного тем, что восстановление ведут при температуре 560-600С водородсодержащим газом.

При этом в качестве водородсодержащего газа используют генераторный газ.

Выбор температуры восстанрвления 5б0-600 С обусловлен тем, что при температуре ниже 560 активность никелевого порошка снижается вследствие уменьшения степени восстановлени а выше 600°С - из-за спекания порошка.

Пример 1. Процесс осуществляют на опытно-промышленной печи кипящего слоя с площадью пода 1,8 м, с отдельной емкостью для охлаждения и одновременного насыщения порошка водородом.

В качестве восстановителя использовался генераторный газ состава, %: 20,0-25,0 водорода, 25,0-30,0 окиси углерода,5,0-7,0 углекислого газа, до 2,0 метана, до 0,2 - непредельных углеводородов, 0,2-0,3 кислорода 40,0-45,0 азота. Восстановление ведут при при расходе генераторного газа 850 , а охлаждение порошка - в атмосфере генераторного газа от до . Расход газа на охлаждение составляет 120 при суточной производительности печи 12 т готовой продукции.

Получают следующие результаты: активность никелевого порошка по никелю 93% (валовая - 80%), удельная производительность процесса 6,7 т/м сутки.

Пример 2. Процесс осуществляют на той же установке и тем же восстановителем.

Восстановление ведут при 560 С и расходе газа 850 , а охлаждение - от 560с до 40°С при расходе газа 100 . Получают никелевый порошок с активностью по никелю 95% (валовая - 82%) при удельной производительности процесса 6,5 т/м сутки.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет повысить активность никелевого порошка и технологичность процесса вследствие использования в качестве газа-восстановителя генераторного газа при обычном давлении.

Формула изобретения

1.Способ получения никелевого порошка восстановлением закиси никеля газом в кипящем слое, отличающийся тем, что, с целью повышения активности порошка и технологичности процесса,, восстановление ведут при температуре 560-600°С водородсодержащим газом.

2.Способ по П.1, отличающийся тем, что в качестве водородсодержащего газа используют генераторный газ.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Великобритании № 1321180. кл. С 7 D, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР № 458598, кл. С 22 В 5/14, 1965.