Установка для изготовления многопустотных изделий из бетонных смесей Советский патент 1979 года по МПК B28B17/00 

бетонных смесей; на фи1. 2 .- схема за- пасовки канатов полиспастной системы. Установка для изготовления многопустотных изделий из бетонных смзсей состоит из станины 1, на которой смонтирсн вана каретка 2 с пустотообразователями 3, соединенная двойной канатно-по- лиспастной системой 4 с двухбарабанной лебедкой 5, установленной в задней части станины 1. Канатно-полиспастная система 4 состоит из неподвижных блоков б и подвижных блоков 7, закрепленных соответственно в задней части станины 1 и каретке 2, и дополнительных неподвижных блоков 8 и подвижных блоков 9, закрепленных соответственно в переднейо части -станины 1 и каретке 2, причем блоки 7 размещены ano3ViTHo блокам б, а блоки 9 - блокам 8. Через блоки 6, 7, 8 и 9 проходят канаты 10 и 11, рабочие ветви которых соединены друг с другомпри помощи натяжного устройства 12, а концы возвратных ветвей закреплены на каретке 2. Лебедка 5 состоит из двух приводных от электродвигателя 13 симметричных барабанов 14 и 15, на которых запасовано по несколько витков канатов 10 и 11. Работает установка для изготовления многопустотных изделий из бетонных сме сей следующим образомПодготовленную форму (условно на показана) устанавливают на станину 1. Включают электродвигатель 13, который приводит во вращение барабаны 14 и 15 лебедки 5. При этом рабочие ветви каната 10 разматываются, а возвратные ветви каната 11 соответственно наматываются на барабаны 14 и 15 лебедки 5, В этом случае производитсй подача пустотосйразователей 3 вперед, в форму. Затем подают в форму бетонную смесь и производят виброуплотнение бетона. По окончании формовки изделий включают реверс электродвигателя 13, который приводит в обратное вращение барабаны 14 и 15 лебедки 5. При этом рабочие ветви каната 1О бу дут наматываться на барабаны 14 и 15 лебедки 5, а возвратные ветви каната 1 соответственно разматываться .с дшх. В этом случае производится возврат пусто- ообразователей 3 назад из отформованного изделия. Затем цикл работы повторяется. Благодаря такому конструктивному исполнению канатно-чюлиспастной системы обеспечивается равномерное распределение усилий в канатах, вследствие чего исключаются перекосы пустотообразоватеей при их извлечении из отформованного изделия. Это позволяет полностью исключить, возможность разрущения поверхности пустот и тем самым повысить качест- во изделий. Кроме того, такое решение позволяет изготавливать в одной форме одновременно два разнотипных изделия, например восьмипустотную плиту шириной 1590 мм, и шестипустотную плиту шириной 1190 мм, но можно изготавливать и однотипные изделия. Формула изобретения Установка для изготовления многопустотных изделий из бетонных смесей, содержащая станину, на которой смонти- рована каретка с пустотообразоваталями, соединенная двойной канатно-полиспастной системой с двухбарабанной лебедкой, установленной в задней части станины, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества формуемых изделий за счет извлечения без перекосов пустотообразователей, полиспастная система снабжена дополнительными блоками, часть из которых смонтирована на каретке, а другая - на передней части станины, причем концы рабочих ветвей канатов соединены между собой посредством натяжного устройства, а концы возвратных ветвей канатов закреплены на каретке. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 122424, кл. В 28 В 17/00, 1955. 2. Машины и оборудование для производства сборного железобетона и цемента. Каталог-справочник, М., ЦНИИТЭстроймаш, 1972, с. 225229.

N|