Изобретение относится к способу получения модифицироваияых смол на сснсве продуктов конденсации фанолов, ароматических аммиаков и полихлорвинилоБой смолы.
В отличие от ранее известных методов модификации, при которых совмещение полихлорвиниловой смолы с но1волачной производилось при горячем вальцевании, в предлагаемом методе фенол и анилин конденсируют с твердыми .реакционноспособными полимерами формальдегвда, как например, а-пол1иоксиметилен, р-лолиоксиА ети1лен, и затем в присутствии полихлорвинила и соответствующих катадизатораз. Реакция конденсации проходит с большим выделением тепла, и в результате ее образуется модифи|ЦИ;рованная смола.
Для получения прессовочных комцозиций измельченная смола смешивается с наполнителями, вальцуется и прессуется обычным елособом, а в случае получения лаков смол1а .растворяется в соответствующих растворителях.
П элучание описанных .выше смол зоз можно только при соблюдении двух услокий, а именно: предварительного сплавленяи и.чи набухания полихлорвинилговой смолы в феноле или амиве ц применения для конденсации не водных растворо15 формальдегида, а безводных полимеров его и;1И: гексаметилентетрамина. Для Получения продуктов перкого цвета возможна частичная замена полимеро.в формальдегида или гекса.1е1илентетрамина фурфуролом «ли фурфурамидо.
Пример 1, Для получения прессовочной -композиции берут 75 В . ч. фенола, 25 в.- ч. полихло,рВ|ВН(1ловоГ1 смолы, 20 iB. ч. парафор.ма в виде а- полкоксиметилена, содержашегчз 95% СНаО, 0.5 в. ч. фталевого ангидрида.
В смесь фенола и полихлорвиниловой смолы в присутствии катализатора (фталевого ангидрида) вводится параформ и проводится реа.кцня конденсации.
Получевную смолу без предварительной сушки . и смешивают с древесной .мукой и 5% гексаметилентетрамина, вальцуют, измельчают и прессуют.
Пример 2. Для получения с.молы ;JU1H лаковых покрытий берут 100 в. ч. анилина, 100 в. ч. полихлорвинила, 30-35 в. ч. сухого г/ексаметилентецрамина.
В смесь анилина и полихлорвиниловой смолы при Нагревании яосте-ченно вводят сухой гексаметилентетрамин. При нагревании до 120- 140° .реакция заканчивается. Образовавшаяся смола с температурой плавления 100-115° по КремерСарнову служит для И згот101вления лаков, для чего она растворяется в хлороза-мещенных углеводородах или в их смеси с ароматич-ескими углеводородами.
Для получения более эластичных пластмасс и гибких пленок на основе указанных выше моди|фицированных смол можно в. момент конденсации вводить соответствующие пластификаторы.
Предлагаемый метод дает йовые
возможности ИОПОЛЬЗОВаиИЯ полкхлор ВК1НИЛ|СИВОЙ смолы и ЭКОНОМИЮ
фенола; кроме того на основе новых |МодифиЦИ рованных смол можно яолучить нового типа пластмассы и лаки.
П р е д м е т и з о б с т е ц и :
Сносо б нолучения модифицированных кояден€ационно-полимер,зацианных смол ;На основе фенола, анилина и полихлорвиниловой смолы, .отличающийся тем, чтс. фенол и анилин конденсируют с полимерами формальдегида шгк гексаметилентетрамином в присутствии полихлорвинила и каталкэаторов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения фенолальдегидных искусственных смол | 1939 |
|
SU63638A1 |
Способ получения термореактивных смол | 1943 |
|
SU65493A1 |
Способ получения новолаков | 1932 |
|
SU31615A1 |
Способ получения искусственных смол | 1934 |
|
SU50380A1 |
Способ получения фенолформальдегидных смол | 1945 |
|
SU66873A1 |
Способ получения прессовочных композиций | 1943 |
|
SU65352A1 |
Способ получения искусственной смолы | 1937 |
|
SU52941A1 |
Способ изготовления фенолальдегидных смол | 1938 |
|
SU56108A1 |
Способ получения лаков и прессовочных изделий | 1931 |
|
SU31612A1 |
Способ получения термореактивных анило-альдегидных смол | 1943 |
|
SU65362A1 |
Авторы
Даты
1945-01-01—Публикация
1943-12-15—Подача