Узел смазки Советский патент 1979 года по МПК F16N15/00 

Изобретение относится к машиностроению, а именно к технике обеспечения работоспособности узлов трения или режущего инструмента при работе их в вакууме или других условиях, не позволяющих применить обычные способы их смазки.

Для непрерывной смазки механических передач используются наливные масленки, фитильные масленки, масляные ванБы или устройства циркуляционной смазки, содержащие шестеренчатые, лопастные или плунжерные насосы, трубопроводы и сопловые насадки. Все эти смазочные устройства требуют наличия картера, в котором размещается смазочное масло, они сложны по своей конструкции, дороги в изготовлении, делают конструкцию механической передачи громоздкой и утяжеляют ее, не применимы для работы в вакууме.

Известен узел трения, в котором в качестве смазки используется сухая порошкообразная магнитоактивная смазка, подающаяся с помощью магнитного возбудителя на пару трения, выполненную из магнитоактивных материалов 2. Это устройство не позволяет обеспечить смазку пары трения, выполненной из немагнитных материалов, требует налич11Я картера для размещения смазки, эффективность подачи смазки здесь зависит от модуля зубчатого зацепления. При вращении зубчатых колес в магнитном поле в них возникают вихревые токи, вь1зывающие дополнительный нагрев пары трения, снижающие КПД, надежность и срок службы узла трения. Поскольку пара трения в известном устройстве является элементом магнитной цепи, имеет место большое количество нерабочих зазоров, что требует повыщенной намагничивающей силы магнитного возбудителя и, соответственно, увеличения патрубной электрической мощности.

Целью изобретения является повышение

5 надежности работы и срока службы пары трения, детали которой выполнены как из магнитных, так и немагнитных материалов, уменьшение габаритов узла трения и снижение веса устройства для подачи смазки за

0 счет отсутствия картера и уменьщения мощности, потребляемой магнитным возбудителем.

Это достигается за счет того, что магнитная система оснащена размещенными вблизи зоны трения полюсными наконечниками. рабочая часть которых выполнена соответствующей зазору трущихся поверхностей, при этом между наконечниками в зазоре помещена жидкая ферромагнитная смазка. Наконечники выполнены сменными и установлепы с возможностью перемещения относительно зоны трения. Элементы магнитной системы выполнены из магнитотвердого материала. Изобретение поясняется чертежом. Предлагаемый узел смазки состоит из магнитного возбудителя, например электромагнита 1, сердечника 2 с накладками 3 и наконечников 4. Сердечник 2, накладки 3 и наконечники 4 выполнены из ферромагнитного материала. Элементы 5 пары трения (или рабочая часть режущего инструмента), выполненные из магнитных или немагнитных материалов, помещаются между наконечниками 4, введенными непосредственно в зону трения и удерживающими ферромагнитную жидкую смазку 6 в зоне трения. НаконечНИКИ 4 крепятся в отверстиях накладок 3 с помощью винтов 7 после регулирования их положения относительно пары трения. В процессе работы узла смазки при включении электромагнитной катущки магнитного возбудителя 1 смазочная ферромагнитная жидкость 6, представляющая собой ферромагнитный коллоид железа на основе кремнийорганической жидкости или минерального масла, удерживается магнитными силами на наконечниках 4, замыкая собой магнитную систему, перекрывает пространство между наконечниками и закрывает собой зону контакта трущихся элементов пары трения. Зона контакта элементов 5 пары трения полностью покрывается слоем ферромагнитной жидкой смазки, которая и обеспечивает смазочное действие в зоне трения элементов 5 пары. Магнитные силы удерживают смазку 6 в зоне контакта между наконечниками 4 и не позволяют ей разбрасываться движущимися элементами пары трения. Для уменьщения зазора в магнитной системе и приближения наконечников 4 к зоне трения наконечники имеют форму рабочей части, соответствующую форм зазора между элементами пары трения, и выполнены подвижными. Накладки 3 магнитной системы выполнены из магнитотвердого материала, обеспечивающего за счет остаточной намагниченности удержание смазки при отключении магнитной катущки вoзбyдитeляi. Предлагаемое устройство позволяет иметь узел трения без картера для размещения в нем смазочного средства, обеспечивает смазку пары трения из немагнитных материалов и повыщает надежность и срок службы ее работы, снизить вес и уменьщить габаритные размеры узла смазки и всего узла трения, снизить мощность, потребляемую магнитным возбудителем, и исключить нагревание элементов пары трения. Формула изобретения 1.Узел смазки, содержащий магнитную систему, с магнитным возбудителем, обеспечивающий подачу магнитоактивной смазки в зону трения, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы и срока службы пары трения, магнитная система оснащена размещенными вблизи зоны трения полюсными наконечниками, рабочая часть которых выполнена соответствующей зазору трущихся поверхностей, при этом между наконечниками в зазоре помещена жидкая ферромагнитная смазка. 2.Узе по п. 1, отличающийся тем, что наконечники выполнены сменными и установлены с возможностью перемещения относительно зоны трения. 3.Узел по пп. 1и 2, отличающийся тем, что элементы магнитной системы выполнены из магнитотвердого материала. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Черневский С. А. и др. Проектирование механических передач. М., «Машиностроение, 1976. 2.Авторское свидетельство СССР № 523240, кл. F 16 N 15/00, 1975.