Устройство для измельчения материалов Советский патент 1979 года по МПК B02C13/22 

I

Изобретение относится к области пищевой и комбикормовой промышленности, а именно к конструкциям установок для дробления, и тонкого измельчения различных пи; щевых продуктов (какао-бобов, сои, сухого молока, желатина), комбикормов (зерна, жмыха, и др.). химических веществ, минералов, удобрений и т. д.

Известна молотковая дробилка, сос ояИ1,ая из корпуса, питателя, ротора, снабженного молотками - билами, и электропривода 1.

Недостатками этой дробилки являются ее громоздкость и невысокая надежность, обусловленная значительными пульсирующими нагрузками, возникающими от вала ротора.

Наиболее близким ио технической сущ ности к предлагаемому устройству являются штифтовые дробилки (дисмембраторы и дезинтеграторы, содержащие корпус с закрепленными в нем щтифтами и рабочим органом, выполненным в виде вращающегося диска со И1тифтами, привод и средство крепления Корпуса с основанием 2.

Недостатки устройств - сложный и дорогостоящий привод и разбалансировка ротора при дроблении.

Цель изобретения - повьппение эксплуатационных возможностей, т. е. создание конструкции, в которой комплектность и надежность сочетаются с высокими скоростями вращения.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для измельчения, преимущественно, пищевых продуктов, содержащем корпус с закрепленными в нем щтифтами и рабочим органом, выполненным в виде вращающегося диска со штифтами, привод и средство крепления корпуса с основанием, двигатель привода расположен внутри корпуса, а диск со штифтами жестко связан с ротором двигателя, причем средство крепления корпуса с основанием выполнено в виде карданового подвеса.

Скорость вращения можно регулировать без применения редукторов в зависимости от качества исходного продукта и желаемой степени дисперсности, при этом влияние ударных нагрузок на ротор при дроблении сведено к минимуму.

На фиг. 1 схематически представлено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Дробилка состоит из корпуса 1, укрепленного на несущей балке 2 с помощью карданового подвеса 3. На внутренней поверхности корпуса 1 концентрическими рядами расположены неподвижные штифты 4. Дробилка снабжена электродвигателем с внешним ротором 5, жестко связанным с диском 6, несущей подвижные штифты 7, а также крыльчатку 8 для подачи продукта в рабочую зону. В корпусе I имеются приемные патрубки 9 для подачи продукта на измельчение и выводные патрубки 10. Статор 11 U электродвигателя с обмоткой закреплен на неподвижной оси 12, через которую про.ходят токоподводы 13. В нижней части корпуса 1 выполнены вентиляционные отверстия 14. С внешним ротором 5 жестко связаны лопатки 15 вентилятора. Устройство работает следуюш,им образом. При подаче электрического тока в обмотки двигателя внешний ротор 5 последнего приходит во вращение, обеспечивая окружную скорость штифтов 7 до 200 м/с и выше. Через патрубки 9 загружается продукт, который с помощью крыльчатки 8 попадает в рабочую зону между вращающимися штифтами 7 и неподвижными 4 и здесь подвергается дроблению. Направленные потоки воздуха, образуемые при вращении ротора 5 с помощью вентилятора 15, выносят мелкораздробленный продукт в выводные патрубки 10 и выводят его из дробилки. Неуравнобешенные усилия, возникающие при дроблении, компенсирурбтся свободным кардановым подвесом 3, обеспечивающим самоцентрирование вращающихся деталей дробилки. Дополнительный приток воздуха .к двигателю обеспечивается через вентиляционные отверстия 14. Такое выполнение конструкции дробилки обеспечивает оптимальный электропривод, наибольшую компактность и универсальность устройства за счет применения высокоскоростного электродвигателя с регулируемой частотой вращения внешнего ротора, а также значительное снижение вибрационных нагрузок за счет гироскопической устойчивости системы (гироскопический маятник на кратковременные удары не реагирует). Формула изобретения Устройство для измельчения материалов, преимущественно пищевых продуктов, содержащее корпус с закрепленными в нем штифтами и рабочим органом, выполненным в виде вращающегося диска со штифтами привод и средство крепления корпуса с основанием, отличаюи1,ееся тем, что, с целью повышения его эксплуатационных возможностей, двигатель привода расположен внутри корпуса, а диск со штифтами жестко .связа н с ротором двигателя, причем средство крепления корпуса с основанием выполнено в виде карданоБого подвеса. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе I.Жилин Я. М. Оборудование для производства комбикормов и обогатительнь1Х смесей.М.,1576, с. 41. 2. Проспекты фирмы «ALPINE ФРГ №017/2,с. 2, 1977.

6,51840

хГч

Физ.1