Устройство для затяжки резьбовых соединений Советский патент 1979 года по МПК B25B21/00 

1

Изобретение относится к Стационарному механизированному инструменту для сборки резьбовых соединений и может быть использовано в машиностроении.

Известно устройство по авт. св. JN 5О3706, содержащее установленнь1Й стационарно вне зоны собираемого изделия, размещаемого на плите, силовой циЛиндр возвратно-поступательного действия, шток KOTopoio через штангу действует на шарнирно соединенный с ней рычаг ключа одностороннего прерывистого действия, например храпового. Для улучще ния удобства и точности затяжки рычаг ключа снабжен плавающей, относительно его оси, вилкой с шириной, обеспечивающей снятие ключа с резьбового соединения без отсоединения от штаети, связанной со штоком посредством расположенно на опоре втулки с внутренними резьбами противоположного направления.

Недостатком указанного устройства является невозможность после сборки изделий с наибольшим расстоянием от Места затяжки до вертикальной оси у двух однотипных изделий, например втулок воздушных винтов сборки изделий с наименьшим расстоянием, так как ключ до . резьбового соединения изделия не достаёт, а жесткое крепление силового цилиндра и объекта не позволяют приблизить ключ к изделию.

Целью настоящего изобретения является расширение технологических возможностей устройства.

Указанная цель достигается, тем, что опора выполнена в вице кронштейна, уста- , новленного на плите с возможностью поворота вокруг своей оси, параллельной оси силового цилиндра, при этом силовой цилиндр и втулка жестко, закреплены на кронштейне.

На фиг. 1 показан общий вид устройства; на фиг. 2 - положения сборки изделий пре 1ельных габаритов, вид в план

Устройство содержит, силовой цилиндр 1, шток 2 и штангу 3, которые воздей651941ствуют на рычаг 4 храпового механизма ключа 5. Ключ снабжен плавающей вилкой в, а шток 2 и штанга 3 соединены резьбоеГой втулкой 7. Опора устройства выполнена в виде кронштейна 8, установленнсяго на плите 9 с возможйостью поворота вокруг своей оси 10, параллельной оси 11 цилиндра 1, при этом силовой цилиндр 1 и втулка 7 жестко закреплены на кронштей не 8, а изделие 12 помещено на подстав ке 13 с возможностью свободного поьо рота, причем кронштейн 8 снабжен фиксал тором 14 со стяжным винтом 15, -Работает устройство следующим обра - rtpH сборке резьбового соединения изделия 12, характеризующегося наиболь шим расстоянием с от места за:тяж-ки резьбового изделия до оси изделия, раскрепляют фиксатор 14, поворЬтом кронштейна 8 и изделия 12 Достигают положения, при котором ключ 1 свободно надевается на гайку 16, после чего крон штейн фиксируется и производится затяжка резьбового соейиненйя,, Для сборки резьбового соединения изд лия 17, характеризующ ося наимейЛУим расстоянием расфиксируют кронштейн 8 и поворачивают его и изделие до свободной установки кJ|iючa 5, / - - Надевание ключа 5 при сборке резьбовых соединений изделий в интервале максимальных и минимальных их габаритов осуществляется при синхронном повороте крошлтейна й1йзделия на подставке. ТТри этом во всех случаях обеспечивается постоянство плеча затяжки резьбового соединения. Благодаря расширению технологических возможностей устройства обеспечивается сборка изделий в широком диапазоне габаритных размеров, что при переходе к сборке различных изделий дает вЬ1игрышво времени перейаладки устройства для затяжки резьбового соединения, улучшаются удобство обслуживания и увеличивается производительность труда. Формула изобретения Устройство для затяжки резьбовых сое&инений по авт. св. W9 5О37О6, о тjf и дающееся тем, что, с целью расширения тЪхнолЬгических возможностей, опора выполнена в виде кронштейна, установленного йа плите с возможностью поi opoTa вокруг своей оси, параллельной оси Силового цилиндра, при этом силоЪой цилиндр и втулка жестко закреплены на i кронштейне. /2 t6 Ay: x Ny X4 v :ANXPX /:x futt S ::;-;:-- :--:-.