Способ изготовления спеченных железокремниевых магнитопроводов Советский патент 1979 года по МПК B22F3/16 H01F1/22 

Описание патента на изобретение SU653027A1

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПЕЧЕННЬ1Х.ЕЛЕ39КРЕМНИЕВЫХ МАГНЙТОПРОВОДОВ при давлении 5-6 тс/см , затем спрес сованную заготовку подвергают отжигу при температуре 8ОО-90О с и допроссовываншо при давлении 7-8 тс/см , а спекание проводят при температуре 118О-1200°С. Прессованием при удельном усилии 5-6 тс/см формуется высоксшористый магннтопровод, что создает благоприятные условия дпя более полного удаления при отжиге влаги адсорбированных газов и других летучих примесей. Отжиг проводится для снятия наклепа и придания магнитопроводам механической прочности, что необходимо дпя осуществления посяедуюшего уплотнения. При отжиге происходит также удаление присутствующих в материале магнитопроводов летучих примесей. Температура отжига 8ОО90О С выбрана с таким расчетом, чтобы .с одной стороны, более полно провести процес снятия наклепа, рафинирования, придать магнитопроводам достаточную механическую прочность, а с другой - получить после отжига достаточно пластичный для дальнейшего уплотнения материал (отжиг при более высокой температуре ведет к образованию твердого раствора кремни в.железе, что значительно уменьшило бы способность материала магнитопровод к пластическому деформированию), Допрессование позволяет максимально увеличить. Плотность магнитопроводов перед спеканием, что в свою очередь дает возможность снизить температуру спекания с 1250с до 118О-1200С и избежать появления при спекании жидкой фазы. Благодаря этому спекание не сопровождается интенсивной усадкой. Форма изделий сохраняется. Пример. Предлагаемым способом были изготовлены магнифопроводы раз- мерами 46x36x4 мм с расчетным содержанием кремния л/4,0%, В качестве исходного материала использованы железный порошок марки ПЖ2М2 и ферросилиций марки СИ75, предварительно раздробленный в порошок. Смешивание исходных порошков производится в лабораторном смесителе. Прессование и Допрессование Производится на гидравлическом прессе, при удельном усилии 5 и 8 тс/см соответственно. Отжиг и спекание магнитопроводов производится в вакууме: 5-1О мм рт. ст. при температуре DOOllO C в течение 1 ч и 119О+1О С в течение 3 ч соотвегственно. Для сравнения были изготовлены магнитопроводы того Же состава, но по тех«нологии известного способа; прессование при удельном усилии 10 тс/см , спекание в вакууме при 1250+10 С в течение 2ч.Результаты измерений электромагнитных характеристик представлены в таб лице.

Похожие патенты SU653027A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления плоскопараллельных деталей из медного порошка 1979
  • Бундур Геннадий Константинович
  • Сидоренко Игорь Яковлевич
  • Ефимовский Владимир Владиславович
  • Терехов Тихон Захарович
SU929328A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИТОПРОВОДОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН И АППАРАТОВ 1990
  • Беляев Е.Ф.
  • Вакутин А.П.
  • Цылев П.Н.
  • Шулаков Н.В.
  • Юрин А.С.
  • Патласов В.Г.
RU2051456C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОДВЕРГАЕМЫХ ХОЛОДНОЙ ОБРАБОТКЕ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО СПЛАВА (ВАРИАНТЫ) 2000
  • Хаджалигол Мохаммад Р.
  • Сикка Винод К.
RU2245760C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИТОМЯГКОГО МАТЕРИАЛА 2007
  • Горкунов Эдуард Степанович
  • Дорогина Галина Анатольевна
  • Кузнецов Иван Андреевич
  • Субачев Юрий Владимирович
  • Вичужанин Дмитрий Иванович
  • Торощин Алексей Васильевич
RU2350676C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИСТИВНЫХ МИШЕНЕЙ 1991
  • Спесивцев А.А.
  • Загородний А.А.
  • Талакин Н.И.
  • Паршин В.А.
RU2015850C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИТОМЯГКОГО МАТЕРИАЛА 2009
  • Дорогина Галина Анатольевна
  • Балакирев Владимир Федорович
  • Эстемирова Светлана Хусановна
RU2413320C1
Способ прессования изделий из порошка 1979
  • Кононов Иван Васильевич
  • Масленников Иван Егорович
  • Чупеев Александр Иосифович
  • Шафранский Виктор Казимирович
SU927415A1
Способ изготовления спеченного магнитопровода 1981
  • Тимофеев Игорь Александрович
SU986596A1
КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ КОНТАКТОВ 1983
  • Альтман А.Б.
  • Бродов В.А.
  • Володина Н.И.
  • Мелашенко И.П.
  • Новиченко А.Н.
SU1225416A1
Шихта для получения спеченных изделий на основе железа 1982
  • Гопиенко Валерий Герасимович
  • Нестеров Анатолий Александрович
  • Васильев Александр Иванович
  • Подчекаев Михаил Михайлович
  • Абакумов Николай Михайлович
SU1079694A1

Реферат патента 1979 года Способ изготовления спеченных железокремниевых магнитопроводов

Формула изобретения SU 653 027 A1

SU 653 027 A1

Авторы

Бундур Геннадий Константинович

Сидоренко Игорь Яковлевич

Ефимовский Владимир Владиславович

Даты

1979-03-25Публикация

1977-11-15Подача