Теплопередающее устройство Советский патент 1979 года по МПК F28D15/00 F28D11/02 

(54) ТЕПЛОПЕРЕДАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в Химической и металлургической промышленности. Известны теплопередающие устройст ва, содержащие корпус с гаэоподвбдя1ДИМ патрубком и размещенную внутри корпуса с зазором центробежную тепловую трубу, закрепленную на приводном валу, установленном в подшипййках и проходящем внутри газрподводящего патрубка {1. Недостатком известных устройств .является ограниченный диапазон ис.пользования обрабатываемых сред (газы, жидкость) и невозможность neper дачи тепла к твердым материалам. Цель -изобретения - обеспечение возможности использования устройства для тепловой обработки твердых и сыпучих материалов. Это достигается тем,чт.о корпус и тепловая труба выполнены чашеобразной формы, а вал установлен с воз можностью осевого перемещения. На чертеже показано теплоперёдайщее устройство. Теплопередающее устройство содержит корпус 1 с газоподводящим патруб ком 2 и размещенную внутри корпуса дентробежную тепловую трубу 3 чашеобразной формы, установленную с зазором 4 и закрепленную На приводном валу 5. Приводной вал 5, проходящий внутри газоподйодящего патрубка 2, установлен в подшйпййка34 б и 7 и с возможность осевого перемещения. В нижней части вала 5 установлены ведомая и ведущая шестерни 8 и 9 соответственно. Внутрь тепловой трубы 3, частично заполненной жидким теплоносителем 10, помещен обрабатываемый м атериал 11 и труба закрыта крышкой 12. Над тепловой трубой 3 установлено загрузочно-разгрузочное устройство 13. Теплопередающее устройство работает следующим образом. При подводе горячего газа невысокого давления по газоподводящему патрубку 2 в зазор 4 на тепловую трубу 3действует подъемная сила, за счёт которой труба приподнимается и, Как бы, зависает на газовой подушке. Вращением ведущей шестерни 9, например, от электродвигателя, движение передается ведомой шестерне 8, валу 5 3 подшипниках 6, 7 и. тепловой трубе 3. При вращении тепловой трубы теплоноситель 1C отбрасывается центрсзбежными силами и распределяется по внутренней поверхности трубы, за счет тепла горячих газов происходит его испарение. Поток пара переносится к внутренней поверхности тепловой трубы 3, где конленсируется, а теплота конденсации передается обрабатываемому Материалу И. При отключении подачи газа тепловая труба 3 и вал 5 опускаются вниз до упора, и передача крутящего момента на ведущую шестерню 9 прекращается. Подача и выгрузка обрабатываемого материала производится загру 304HO-pa3fpy3O4HHM устройст1г-6м 13, Мощность, затрачйваёмая н а при§од/ незначительна, так как она расходуется на преодоление сил трения корпу са тепловой трубы о газ и в ПОйШйпниках. Эффективность данного устройства заключается в том, что при незначительных затратах энергии обеспечивается иитенсивная передача тепла в

653499 крупнотоннажных установках при равномерной по всему объему обрабатываемого материала, температуре. Формула изобретения Теплопередающее устройство, содержащее корпус с газоподводящим патрубком и размещенную внутри корпуса с зазором цетробежную тепловую трубу, закрепленную на приводном валу, установленном в подшипниках и проходящем , внутри газоНодводящего патрубка, о тличаюсцееся тем, что, с целью обеспечения возможности использования устройства для теплойой обработки твердых и сыпучих материалов, корпус и тепловая труба выполнены чашеобразной формы, а вал установлен с возможностью осевого перемещения. Источники информации, принятые во внимание при эк.спертизе. 1. Авторское свидзуательство СССР № 553438, кл. F 28 D 15/00, 1975,