Способ изготовления масляных лаков Советский патент 1945 года по МПК C09D195/00 C09D3/24 

Садкикскнй а€фальт1ит различных горизонтов либо BOBte не пла-в-ится, либо, иригорая, плавится при высо-. ких температурах.

С растительными маслами весь Садкинский асфальтит плохо соединяется, и большая часть его выпадает из раствора в виде крупных крупинок.

Сплавление Садкинского асфальтита со смолами (кавифоль, альбертоль и др.) ИЛИ со свийцово-маргаицовыми лино леатами, хотя ;i улучшает способность его к плавлению и соединению с растите;1ьными маслами, но лаки все же «е получаются вполне Качественными, так как всле дствие пригорания частиц асфальтита и плохого соединения с раотителыными маслами, з лаке остается взвесь. Возможные измекения рецептуры при изготовлении лаков в данном случае весьма ограничены.

В соответствий с результатом экспериментальных работ предлагается новый способ изготовления масляных лаков на основе СадккнсКОго асфальтита. Он заключается В том, что acфav ;ьтит предварительно плавят в присутствии небольшогю количества минерального масла

примерно прЦ 160-180, затем температуру поднимают до 200-220 для отгонки летучих составных частей, после чего в плав ЕВОДЯТ т 1асло и ведут дальнейшую варку лака известным образом.

Предлагае,мый опособ дает возможность:

а)вести плавку и обработку асфальтита при низких температ}рах, вследствие чего исключается вс1змож«ость его приторания;

б)получать гомогенный масляноасфальтитовый сплав без вьпчадения асфальтита;

в)использовать для соединения с растительными маслами асфальтит, добываемый со горкзойтов;

г)вводить смолы В состав лаков только в зависимости от требуемого состава лаков.

В процессе обработки Садиинского асфальтита, которую ведут при температуре до 200-220° С, 8;месте с летучими составными частями асфальтита удаляется и минеральное масло. Остатки его могут бьпь удалены полностью в процессе дальнейпхей варки лака. В лак, изготовленный по предлагаемому способу, можно дополнительно вводить в любых количествах растительное масло.

Пример(. Асфальтит с добавкой по весу .5-12% мин-еральното масла иалревают в варочном котле до 160-180° С. После образования однародной оплавленной массы несколькими порциями добавляют асфальтит в количестве, равном исходному, и поднимают температуру дю 200-220° С.

При этой температуре размешивают расплавленную смесь до удаления летучих составных частей. После того -как Выделение летучих прекращается «ли резко уменьшается, а масса приобретает легкую подйиж-ность, к ней добавляют растительное масло - сырое или препарированное. Варку заканчивают три 250-260° С.

Сиккатив и растворитель вводят как обычно при иэг отовлении лака.

Пред ,м е т и з о б р е т le н и я

CnocOi6 изготовления мас.,ЗЯ|Ных лаков иа основе Садки,нскогс асфальтита, о т Л) и ч а ю щ и и : я тем, что ас|фальтит гвредварите чьгго плавят В, орисутствии небольшс;го количества минерального , примерно, при 160-180° С, затем те.мпературу поднимают до 200-220° для отгонки летучих составных частей плава, после чего в вводят -ма€Л1О и ведут дальнейи ую варку лака и131вестны М образОМ.