Магнитный патрон Советский патент 1979 года по МПК B23B31/28 

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано для крепления деталей типа колец или втулок.

Известны устройства нодобного назначения, содержащие поворотно установленные блоки магнитов и конпентратор 1.

Недостатко.м известных устройств является отсутствие возможности плавного регулирования усилия прижима, а также относительно малая величина этого усилия.

Цель изобретения - обеспечение плавного регулирования и увеличение усилия нрижима.

Для этого в нредлагаемом магнитном патроне в корпусе со стороны, противоположной концентратору, установлен шунт с возможностью осевого перемещения, а немагнитная прокладка, разделяющая концентратор, выполнена с переменным ноперечным сечение.м, .меньшим со стороны крепления детали.

На фиг. 1 представлен предлагаемый магнитный патрон, разрез; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1 со смещением магнитов на угол а.

Магнитный патрон содержит корнус 1. выполненный из немагнитного материала, концентратор 2, разделенный немагнитной прокладкой 3 с пере.менны.м поперечным сечением, ностоянные магниты 4 с немагнитными прокладками 5 и щунт 6, пере.мешаемый в осевом нанравлении сггноснтельно постоян1п 1х магнитов с помощью 1яги 7.

Концентратор 2 и постоянные магниты 4 крепятся в корпусе 1 патрона с номощью гайки 8.

Раз.меры. форма, материал магнитонроводов и силовых элементов определены, исходя из условия создания в зоне креплення деталей магнитной индукции, нревышающей индукцию насыщения материала обрабатываемой детали.

Регулирование усилия прижи.ма необходимо для создания онтимальных условий, обеспечивающих равномерное вращение детали и высокое качество обработки. 0 Регулирование усилия прижима осуществляется следующим образом.

По тарировочному графику в зависимости от требуемой силы прижима детали выбирают и устанавливают угол а взаимного расположения постоянных магнитов 4, а затем производят плавное точное регулирование за счет изменения воздушного зазора Л между торцами магнита 4 и шунта 6 с помош,ью тяги 7.

Расширение диапазона регулирования достигается за счет увеличения усилия прижима детали путем применения разделяюш,ей планшайбу 2 немагнитной прокладки 3 с переменным поперечным сечением.

В зоне крепления деталей оптимальная величина поперечного сечения немагнитной прокладки 3 определяется с,учетом габаритов детали. Так, при креплении колец приборных подшипников с наружным диаметром 6-18 мм поперечное сечение составляет 2,5 - 3,5 мм. Для увеличения .магнитного сопротивления немагнитной прокладки 3 и уменьшения магнитных потоков «утечки поперечное сечение прокладки в зоне прилегания торца концентрации 2 к постоянным магнитам 4 устанавливают в 2-3 раза больши.м величины опти.мального сечения в зоне крепления детали и равным сечению немагнитных прокладок 5 постоянных магнитов 4. Увеличение толщины сечения прокладок 5 снижает величину магнитных потоков «утечки через эти прокладки, что также увеличивает усилие прижима.

Использование магнитных патронов предлагаемой конструкции при обработке .малогабаритных деталей типа колец приборных подшипников позволяет улучшить качество обработки за счет обеспечения равномерного врашения детали вследствие выбора оптимальной величины усилия прижима.

Формула ,изобретения

Магнитный патрон, содержащий корпус с размещенными в нем с возможностью относительного, поворота постоянными магнита.ми и концентратором, разделенным немагнитной прокладкой, отличающийся те.м, что, с целью обеспечения плавного регулирования и увеличения усилия прижима, в корпусе со стороны, противоположной концентратору, установлен шунт с возможностью осевого перемещения, а немагнитная прокладка выполнена с переменным поиеречшзгм сечением, меньши.м со стороны крепления детали.

Источники информации, принятые во вни.мание при акспертизе

1. Ансеров М. А. Приспособления для металлорежущих станков. М., «Машиностроение, 1975, с. 346, р.У.46.

тН

ФигЛ

Д-Д

S

фиг.2.