Машина для резки рулонных материалов на форматы Советский патент 1979 года по МПК B26D5/00 D21G9/00 

Изобретение относится к области бумагорезательной машины и может быть использовано на предприятиях, которые занимаются механизированной резкой бумаги, картона и других рулонных материалов на форматы.

Известно устройство для продольной и поперечной резки бумаги, выполненное в виде дисковых ножей и косозубой фрезы, взаимодействуюш.ей с жестко закрепленным ножом 1.

Однако в таком устройстве постоянство режуш.их кромок косозубой фрезы не позволяет получать форматы различной длины.

Известна также машина для резки рулонных материалов на форматы, преимуш,ественно бумаги, содержащая рулонодержатель, верхний и нижний тянущие ролики, ножи продольной и поперечной резки и кулачковый механизм привода ножей поперечной резки 2.

Такая мащина недостаточно качественно нарезает рулонный материал и сложна по конструкции.

Целью изобретения является повышение качества резки и упрощение конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что машина имеет кривошипно-шатунный механизм, смонтированный на оси кулачкового механизма привода ножей поперечной резки, кривошип которого имеет фиксатор, а нижний тянущий ролик снабжен шестерней и обгонными муфтами, соединенными с кривошипно-шатунным механизмом посредством зубчатого сектора, взаимодействующего, с шестерней, и тяги, соединенной с фиксатором и зубчатым сектором.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема машины; на фиг. 2 - тянущие ролики, продольный разрез; на фиг. 3 - приводной тянущий ролик, поперечный разрез по обгонным муфтам.

Рулонодержатель 1 закреплен на станине 2. На ней же закреплены отклоняющий ролик 3, прижимные ролики 4, дисковые ножи 5 продольной резки материала 6, верхний 7 и нижний 8 тянущие ролики, ножи поперечной резки: верхний 9, стационарно закрепленный, и нижний 10, закрепленный подвижно. Привод 11 через цепные передачи вращает дисковые ножи 5, кулачковый механизм 12 привода ножей поперечной резки и кривошнпно-шатунный механизм 13, который через кривошип 14 с изменяющейся длиной плеча при помощи фиксатора 15 и сопрягаемой с ним тяги 16 связан с зубчатым сектором 17, который, & свою очередь, через щестерню 18 связан с тянущим роликом 8. Обгонные муфты 19 и 20 установлены в ролике 8 для обеспечения материалу 6 только поступательного движения за счет того, что одна муфта посажена на приводной вал 21, а вторая - на неподвижный вал 22.

Мащина работает следующим образом.

Рулон материала 6 устанавливают в рулонодержатель 1. Конец рулона, огибая отклоняющий ролик 3, пропускается через прижимные ролики 4, дисковые ножи 5, установленные в зависимости от ширины требуемых форматов, и заправляется в тянущие ролики 7 и 8-. По шкале длин требуемых форматов устанавливается соответствующая длина плеча кривошипа 14 с помощью фиксатора 15. Включают привод 11. Дисковые ножи 5 начинают продольную резку материала. Вращаясь, кривощипно-шатунный механизм 13 через кривошип 14 и тягу 16, обеспечивает зубчатому сектору 17 возвратно-поступательное движение. Сектор 17 через шестерню 18 и обгонную муфту 19 вращает ролик 8, который одновременно через щестерню 23 вращает ролик 7 и подает материал в щель ножей. При этом скорость подачи материала возрастает от нуля до максимума и к моменту поперечной резки снова уменьщается до нуля.

С началом обратного хода сектора 17 обгонная муфта 20 заклинивает нижний ролик 8 и соответственно ролик 7, а муфта 19 начинает холостой ход. В этот момент кулачковый механизм 12 приводит в движение нож 10 и происходит поперечная резка материала. К концу холостого хода нож 10 занимает исходное положение. Отрезанные форматы падают в специальный контейнер 24 с регулируемой по их длине стенкой. С началом прямого хода весь цикл повторяется, и так до тех пор, пока не будет разрезан весь рулон.

Наличие обгонных муфт, установленных в тянущие ролики, обеспечивает поступательное движение материала и его фиксацию в момент резки.

Регулировка кривошипа по длине плеча путем перемещаемой по нему сопрягаемой тяги, соединенной с тянущими роликами через зубчатый сектор, дает возможность

резки материала разных по длине форматов. Предлагаемая мащина позволяет повысить производительность труда за счет исклю чения остановок привода и производить безобрывнуюрезку материала, обеспечиваемую плавно изменяющейся скоростью подачи материала от нуля до максимума, за счет использования в приводе кривошипно-щатунного механизма.

Формула изобретения

Мащина для резки рулонных материалов на форматы, преимущественно бумаги, содержащая рулонодержатель, верхний и нижний тянущие ролики, ножи продольной и поперечной резки и кулачковый механизм привода ножей поперечной резки, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества резки и упрощения конструкции, на оси кулачкового механизма привода ножей поперечной резки смонтирован кривошипно-шатунный механизм, кривошип которого имеет фиксатор, а нижний тянущий ролик снабжен шестерней и обгонными муфтами, соединенными с кривошипно-щатунным механизмом посредством зубчатого сектора, взаимодействующего с щестерней, и тяги, соединенной с фиксатором и зубчатым сектором.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 343842, кл. В 31 В 1/16, 1971. 2. Авторское свидетельство СССР № 329267, кл. D 21 G 9/00, 1969.