Крышкоделательная машина Советский патент 1989 года по МПК B42C7/00 

Описание патента на изобретение SU1490011A1

Изобретение относится к машинам, применяемьм в брошюровочно-переплет- ных процессах полиграфического производства и предназначенным для изготовления переплетных крышек.

Цель изобретения - повьш1ение качества продукции, уменьшение габаритов и повышение надежности работы.

На фиг. 1 изображена принципиальная схема крьшжоделательной машины на фиг, 2 - механизмы подавателя и подачи отстава; на фиг. 3 - фрагмент

укладки отстава на полотно кроющего материала.

Крышкоделательная машина содержит рулонодержатель (не обозначен) рулона 1 кроющего материала, механизм подачи карточных сторонок на кроющий материал, включающий магазин 2 и толкатели 3, механизм подачи отстава к кроющему материалу, подаватель 4 кроющего материала с прижимом Ъ и технологические секции 6. Машина содержит также клеевой аппарат 7 для

нанесения клея на поверхность кроюгде го материала.

Возвратно-поступательное перемещение подавателя осущестппчется от кривошипа 8 через шагуи 9, рычаг 10 н тягу 11. Прижим 5 смонтирован на подавателе 4 и подпружинен в вертикальном направлении пружиной 12, Для его подъема имеется приводная план- ка 13.

Механизм подачи отстава включает фрикционную пару, один из элементов которой выполнен в виде валика 14, а второй - в виде столика 15, жестко связанного с подавателем 4, зубчато- реечную передачу, зубчатая рейка 16 которой установлена в горизонта;гьных направляющих 17, подпружинена пружиной 18 в направлении холостого хода подавателя 4 и может быть связана : подавателем 4 посредством размещенных на ней и подавателе упоров 19 и 20, а шестерня 21 размещена на валу валика 14 и связана с ним через обгонную муфту 22. Мех.анизм подачи отстзрл содержит также отрезное средство, состоящее из прижима 23 для фикс а: ии отстава на стс1лике 15 и дву ноже; 24 н 25, при этом прижим 23 подпружинен пружиной 26 и Т месте с ножом 25 смонтир(1Еан на прижиме 5 подавателя 4, а противонож 24 закреплен на столике 15.,

Для ориентировлния полосы отстава относительно крою1кего материала в полости прижима 5 подавателя 4 смон- тировлн несколько пар подпружиненны пружинами 27 паправлякядих роликов 28 (условно показана одна пара роли- ков 28), а для прижима полосы отстава кроющему материалу на прижиме 5 подавателя 4 з - креплена плоская пружин а 29.

1

Крьацко илательная машина работает следующим образом.

npii вращении кривошипа 8 подаватель 4 . прижимом 5 1;существляет возвратно-поступательное перемещение вдоль машины, периодически перемещая разматываемое с рулона 1 полотно кроющего материала 30 по позициям обработки. При зтом, за рабочий ход подавателя 4 Сдвижение слева-направо) лолитно кроющего материала перемещается зг.ламмую величину, равную длне картониоГг сторонки удвоенная ширин-э кантон попсрет-юй чагибки по

Q

0 5 Q

-

5

Q с

5

лотна 30 и настраивается при переналадках мащины на формат.

В крайнем левом положении подавателя 4 его прижим 5 в результате опускания приводной планки 13 под действием пружины 12 опускается и фиксирует полотно 30 с картонными сторонками 31, выложенными на полотно 30 толкателями 3 в предыдущем цикле. Зубчатая рейка 16 в этот момент находится под действием пружины 18 в крайнем левом положении.

Одновременна с опусканием прижима 5 нож 25, взаимодействуя с проти- воножом 24, отрезает поданный в предыдущем цикле отстав 32, а прижим 23 фиксирует конец ленты отстава на столике 15.

Перемещаясь вправо, подаватель 4 будет перемещать зафиксированный на столике 15 конец разматываемой с рулона 33 ленты отстава 34 и в конце рабочего хода заготовка будущего отстава расположится над заготовкой очередной переплетной крыщки. При этом, во время всего рабочего хода подавателя 4 обрезиненный валик 14 остается неподвижным относительно столика 15. Это вызвано тем, что на участке пути подавателя, когда рейка 16 неподвижна, обговная муфта

22не передает движение от шестерни 21 валику 14, а на конечном участке пути подавателя 4, когда его упор 20, взаимодействуя с упором 19 рейки 16, вызывает ее перемещение - за счет совместного перемещения рейки

16 и щестерни 21.

Неподвижность обрезиненного валика 14 относительно столика 15 при рабочем ходе подавателя обеспечивает надежную фиксацию отстава 32 на столике 15, так как отстав 32 фиксируется на столике и валиком 14 и прижимом 23.

В момент реверса подавателя 4 пр11жим 5 поднимается, направляющие ролики 28 под действием пружин 27 (выходя из полости прижима 5) занимают свое рабочее положение - с небольшим зазором по высоте относительно картонных сторонок 31, а прижим

23(вместе с ножом 25) поднимается над столиком 15 и освобождает конец полотна 32.

В начале холостог о хода подавателя 4 (движение справа-налево) рейка 16 под действием растянутой пружины 18 перемещается в осевом напрлп лении справа-налево вместе с подавателем А и пройдя расстояние, равное удвоенной ширине канатов поперечной )загибки (путь К), останавливается - упор 35 контактирует со станиной. Поскольку линейные скорости рейки 16

и шестерни 21 на пути К равны друг другу, то обкатывание шестерни 21 по рейке 16 не происходит. В результате конец ленты ЗА оказывается зафиксированным на столике 15 (валиком 1А) и передняя кромка ленты возвращается назад на величину К. Таким образом, компенсируется разность в ходе подавателя А (III) и длине от- става 32 (L) на величину К, поэтому кромка отстава совмещается с кромками картонных сторонок.

С момента контакта упора 35 со станиной шестерня 21, обкатываясь. по неподвижной рейке 16, через обгонную муфту 22 приводит во вращение об- резиненный валик 1А. Поскольку валик 1А располагается на столике 15, связанном с подавателем А, то его переносная скорость равна скорости движения подавателя А. Кроме того, деля- тельный диаметр шестерни 21 равен диаметру валика 14. В результате валик 1А, как бы прокатываясь по ленте ЗА, исключает ее возможный сдвиг зо всех направлениях - лента ЗА находится в абсолютном покое.

Свободный конец ленты ЗА поступает между роликами 28, предварительно выставленными на ее ширину, а затем под плоскую пружину 29. В итоге полоска отстава 32 ограничивается с трех сторон от возможных сдвигов и перекосов и, точно располагаясь между картонными сторонами 31, постепенно опускается на проклеенное полотно 30 Причем ее передняя кромка, сдвинутая в начале холостого хода подавателя на величину К, ложится вровень с передней кромкой картонных сторонок. Происходит наложение выравненного отстава сверху на покоящееся полотно с картонными сторонками,

В конце холостого хода подавателя А (крайнее левое положение) прижим 5 опускается, нож 25 отрезает отстав 32 от ленты ЗА и его левьм конец прижимом 5 опускается на полотно ЗО, ролики 28 ложатся на картонные сторонки 31 и утапливаются в полость прижима 5, а прижим 23 зажимает сво0

5

5

5

0

5

0

5

Гтпдный KoHsrH лопь; 3. я .:r)i ;a;i- яый процесс повто .4f д ся . м,1)г.к-.я rjpy жииа 29 не только c.nocofс. i-nytT то- и n i укладке отстава, о . ранн -,и ак сг: сверху, но лыглаживл; 1 uio на i)j;oT- не при холостом ходе подавателя.

Использование подавателя в качестве основного средства размотки рулона отстава и его подачи к полуфабрикату переплетной крышки позволяет фактически объединить операции транспортирования полуфабрикатов по технологическим секциям крышкоделатель- ной машины и приклейки остава. Это, наря7я;у с другими преимуществами, позволяет существенно сократить длину машины и повысить эффективность ее эксплуатации за счет улучшения показателя удельной отдачи с единиць. ра- бочой площади и снижения отходов в брак при остановках машины.

Кроме того, в сравнении с известной машиной в предлагаемой попотно остява при размотке рутона жестко зажимается фиксатором и валиком, а сам рулон плавно разгоаяется после выстоя. В результате полностью исключается проскальзывание полотна ч колебания отстлва по . Существенным позитивным отличием является также совмещение отстава с ло- потном кроющего материала на выстое. При этом, отстав по всей своей длине сбазирован относительно картонньпс сторонок посредством направляющих роликов. Все это гарантьрует точность приклейки отстава между картонными сторонками и, тем самым, высокое качество получаемы ; переплетных крышек.

Кроме того, в предлагаемой машине, в сравнении с известной полностью исключен индивидуальный механизм привода ножа в средстве отрезки отстава от полотна. Использование движения прижима подавателя для отрезки отставала сочетании с жестким креплением на нём ножа позволит ужесточить средство отрезки, повысить надежность его работы и, тем самым, обеспечить возможность безотказной работы предлагаемой машины с полужестким отставом.

Формула изобретения

1. Крьш1коделательная машина, содержащая подаватель кроющего материала с прижимом, механизм подачи картонных сторонок на кроющий материал, механизм подачи отстава к кроющему материалу, включающий фрикционную пару, зубчато-реечную передачу, зуб- чатая рейка которой установлена в горизонтальных направляющих станины машины и связана с подавателем посредством размещенных на ней и подавателе упоров, а шестерня - через обгонную муфту - с валиком фрикционной пары, отрезное средство с исполнительными элементами и технологические секции, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества продукции, уменьшения габаритов и повьшения надежности работы, фрикционная пара механизма подачи отстава и шестерня с обгонной муфтой смонтированы на подавателе, зубчатая рейка подпруткинена со стороны подачи отста в&, при этом один из исполнительных элементов отрезного средства жестко связан с подавателем, а другой смон- тиров ан на п1Л|жиме подавателя.

2.Машина по п. 1, отличаюI

щ а я с я тем, что фрикционная пара содержит взаимодействующий с валиком столик, жестко связанный с подавателем, а отрезное средство имеет прижим для фиксации отстава на столике, связанный с прижимом подавателя и подпружиненный относительно него, причем первый исполнительный элемейт закреплен на столике.

3.Машина по пп. 1 и 2, о т л и- чающаяся тем, что механизм подачи отстава имеет средство ориентирования полосы отстава относительно кроющего материала, выполненное

в виде по меньшей мере пары роликов, смонтированных на прижиме подавателя и подпружиненньк относительно него, и средство прижима полосы отстава к кроющему материалу, выполненное в виде плоской пружины, закрепленной на прижиме подавателя.

Похожие патенты SU1490011A1

название год авторы номер документа
Крышкоделательная машина 1990
  • Самсонов Юрий Михайлович
  • Самосват Андрей Григорьевич
SU1743898A1
Крышкоделательная машина 1975
  • Гофман Юрий Владимирович
  • Коврижников Рудольф Петрович
  • Коршунов Виктор Федорович
  • Филиппов Виктор Павлович
  • Яблоновский Лев Абрамович
SU571395A1
Крышкоделательная машина 1973
  • Резанов Юрий Иванович
SU533503A1
Крышкоделательная машина 1979
  • Кизильштейн Евгений Григорьевич
  • Надточий Григорий Андреевич
SU848375A1
Крышкоделательная машина 1977
  • Кизильштейн Евгений Григорьевич
  • Резанов Юрий Иванович
  • Фишин Моисей Ефимович
SU751661A1
Способ изготовления составных переплетных крышек и крышкоделательная машина 1987
  • Бигун Мирослав Иванович
  • Войтович Анатолий Михайлович
  • Балабан Орест Тимофеевич
SU1431969A1
Машина для изготовления штукованных заготовок переплетных крышек 1959
  • Виноградов В.И.
  • Грищенко К.М.
  • Комаров С.С.
SU122477A1
Крышкоделательная машина 1977
  • Кизильштейн Евгений Григорьевич
  • Герман Борис Наумович
SU751660A1
Крышкоделательная машина 1987
  • Самсонов Юрий Михайлович
  • Плоткин Михаил Меерович
  • Самосват Андрей Георгиевич
  • Унгер Аркадий Михайлович
SU1447705A1
Способ изготовления переплетной крышки и устройство для его осуществления 1990
  • Сеник Дмитрий Николаевич
  • Сокил Владимир Миронович
SU1757915A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 490 011 A1

Реферат патента 1989 года Крышкоделательная машина

Изобретение относится к машинам, применяемым в брошюровочно-переплетных процессах полиграфического производства и предназначенным для изготовления переплетных крышек и позволяет уменьшить габариты крышкоделательной машины, повысить качество переплетных крышек и повысить надежность работы. В крышкоделательной машине фрикционная пара механизма подачи отстава и шестерня с обгонной муфтой для привода валика этой пары смонтированы на подавателе, а зубчатая рейка зубчато-реечной передачи подпружиненна в направлении холостого хода подавателя, причем один из исполнительных элементов отрезного средства жестко связан с подавателем, а другой - смонтирован на прижиме подавателя. Второй элемент фрикционной пары механизма подачи отстава выполнен в виде столика, жестко связанного с подавателем, а отрезное средство имеет прижим для фиксации на столике, связанный с прижимом подавателя и подпружиненный относительно него, причем первый исполнительный элемент отрезного средства закреплен на столике. Механизм подачи отстава имеет средство ориентирования полосы отстава относительно кроющего материала, выполненное в виде нескольких пар роликов, смонтированных на прижиме подавателя и подпружиненных относительно него, и средство прижима полосы отстава к кроющему материалу, выполненное в виде плоской пружины, закрепленной на прижиме подавателя. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.

Формула изобретения SU 1 490 011 A1

Фиг.1

1

1.

Л

26

12

Фиг.З

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1490011A1

Бордовин Б
Конструкции и расчет полиграфических машин
Ч
VI, М., 1952, с
Водяной двигатель 1921
  • Федоров В.С.
SU325A1

SU 1 490 011 A1

Авторы

Самсонов Юрий Михайлович

Самосват Андрей Георгиевич

Даты

1989-06-30Публикация

1987-12-30Подача