барабана размещена конусообразная оболочка 7 с закрепленными на ней и торцовых стенках барабана нерегородками 8, образующими секции для перемешивання шкур. В одной из секций в конусообразной оболочке выполнено разгрузочное окно 9, а перегородки этой секции перфорированы.
Разгрузочный лоток 2 выполнен перфорированным и установлен внутри конусообразной оболочки. Барабан опирается на опорные катки 10 и 11, один из которых соединен через редуктор 12 с электродвигателем 13. Под разгрузочным окном установлена транспортная тележка 14 (или отводной транспортер). Барабан имеет сливной патрубок с запорным клапаном 15. Все окна закрываются крышками.
Устройство для перемешивания и механической выгрузки меховых шкур работает следующим образом.
Барабан, предварительно заполненный обрабатывающим раствором, через загрузочное окно 3, расположенное на его торцовой стенке 4, загружается шкурами и приводится в реверсивное вращение (с целью предотвращения закатывания шкур) от электродвигателя 13 через редуктор 12 и опорные катки 10 и И. При этом загрузочное окно плотпо закрыто крышкой. При вращении барабана против часовой стрелки шкуры, находящиеся в нижних секциях перегородками 8, поднимаются вверх. При подходе секции в верхнее полол ение шкуры, находящиеся в них с некоторым количеством жидкости, не могут удержаться на наклонной поверхности конусообразной оболочки 7, скользят по ней и падают вниз в пространство между конусообразной оболочкой 7 и торцовой стенкой 4 барабана в раствор и оказываются в нижней секции. Это повторяется при подходе вверх следующих секций со шкурами и таким образом осуществляется перемешивание шкур и раствора и их обработка.
Для выгрузки шкур из барабана его останавливают, открывают крышку разгрузочного окна 5 торцовой стенки 6 и крышку разгрузочного окна 9 на конусообразной оболочке, а барабан начинают вращать. В этом случае, как показано на фиг. 3 и 4, шкуры, попавшие в секцию с разгрузочным окном, будут падать на наклонный разгрузочный перфорированный лоток 2 и, скользя по нему, падать в транспортную тележку 14 (или на отводной транспортер), а жидкость стекать обратно.
Формула изобретения
Устройство для перемешивания и механической выгрузки меховых шкур, содержа0 шее приводной барабан с разгрузочным лотком и загрузочным окном, расположенным на одной торцовой стенке барабана, размещенную внутри барабана конусообразную оболочку, с закрепленными на ней
5 и торцовых стенках барабана перегородками, образующими секции для перемешивания шкур, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения условий труда, разгрузочный лоток выполнен перфорированным и установлен внутри конусообразной оболочки, при этом в другой торцовой стенке барабана и в одной из секций в конусообразной оболочке выполнены разгрузочные окна, а пе5 регородки этой секции перфорированы.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 164389, кл. С 14С 15/00, 1963.
2. Авторское свидетельство СССР № 580219, кл. С 14С 15/00, 1975.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обработки и механической выгрузки полуфабриката | 1975 |
|
SU580219A1 |
СПОСОБ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ КОЖЕВЕННО-МЕХОВОГО СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2272847C1 |
СУШИЛКА ДЛЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ ПРОДУКТОВ | 1992 |
|
RU2042094C1 |
Способ консервирования кожевенного сырья и устройство для его осуществления | 1980 |
|
SU939559A1 |
Биотермический барабан | 1980 |
|
SU902820A1 |
СУШИЛКА ДЛЯ ПУШНО-МЕХОВОГО СЫРЬЯ | 1991 |
|
RU2011682C1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ МЯСНОЙ ТКАНИ ОТ КОСТИ | 1992 |
|
RU2037300C1 |
Установка для выщелачивания остатков керамики и промывки отливок | 1978 |
|
SU770655A2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ВОЛОКСИДАЦИИ ОТРАБОТАВШЕГО ЯДЕРНОГО ТОПЛИВА | 2019 |
|
RU2716137C1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ ДРАЖИРОВОЧНЫЙ АППАРАТ | 2020 |
|
RU2736133C1 |
Фиг. J
Авторы
Даты
1979-03-30—Публикация
1976-08-06—Подача