Устройство для дробления и высушивания во взвешенном состоянии топлива Советский патент 1939 года по МПК B02C21/00 

За последнее, время перед теплотехниками поставлен, вопрос о наиболее рациональном решении задачи сжигания торфа, имеющего стандартную влажность 75%. В случае, если такой торф может быть получен подостаточно низкой цене, энергия, полученная в результате сжигания его в топке парового котла, может оказаться приемлемой по стоимости, несмотря даже на низкий коэфициент полезного действия котельных.

Изобретение относится к устройствам для дробления и высушивания зо взвешенном состоянии подаваемого в топку топлива, сушка которого производится продуктами горения топки в смеси с воздухом, подаваемым в двух местах в обычную систему снабженных вентиляторами, сепараторами и циклонами трубопроводов. Устройства состоят как из разомкнутой системы, так и из системы, работающей по замкнутому циклу.

в предлагаемом устройстве последовательно включены обе системы; при этом в разомкнутой системе торф предварительно подсушивается с

минимальным пылеобразованием, а в замкнутой окончательно высушивается, чем обеспечивается возможность работы устройства без применения фильтров и устраняется унос топлива.

На чертеже фиг. 1 изображает схему установки устройства для дробления и высушивания во взвешенном состоянии топлива, фиг. 2-разрез питающей камеры, фиг. 3 - то же в другой форме.

Торф, предварительно высушенный и размолотый в пыль, сжигается в топке парового котла предпочтительно с применением жидкого шлакоудаления. Все отходящие из-под котла газы забираются при температуре около 580° и по трубе / подводятся к камере 2 (фнг. 1 и 2), в которую они проникают, через окна 3 из кольцевого канала 4. Над камерой установлен питатель для ввода в систему торфа, состоящий из кожуха 5 с приемным патрубком 6 и двух (или одного) вращающихся зубчатых роторов 7 с зубчатыми гребенками 8 и очищающими гребенками 9 (фиг. 2) или без гребенок

(фиг. 3), устроенный по типу валкмашины. Во время работы роторы охлаждаются сырым топливом и присасываемым в некотором количестве холодным воздухом. В воронке 10 происходит перемешивание газов с топливом, после чего топливо под действием собственной тяжести и ускоряющего действия газов двигается вниз по сушильной трубе //. По длине сушильной трубы 11 в одном или нескольких местах вводятся дополнительные струи сушильных газов, притекающие через кольцевые пространства 12 по рукавам 13. В сушильной трубе топливо, имеющее стандартную влажность в 75%, подсушивается до 50%, причем насыщение влагой сушильных газов доводится до практически допустимого предела. В сепараторе 14 газы отделяются от топлива и по трубе 15, через, циклон 16, отсасываются дымососом 17 и выбрасываются в атмосферу через трубу 18. Небольшое количество пыли, увлекаемой газами из сепаратора 14, оседает в циклоне 16 и через питатель 20 по .трубе 21 подается в мельницу для досушки. Отделившееся от газов топливо через открытое дно 22 сепаратора продолжает падать; к нему примешивается смесь воздуха и газов, засасываемых через окно 24 из топки котла, притекающих по каналу 23. В воронке 19 топливо смешивается с газами и под действием газов и силы тяжести падает в известную пневмомельницу 26. Подвод смеси холодного воздуха и газов из топки к нижней трубе мельницы производится по каналу 27 через окно 28 8 стенке топки. Температура газов, подводимых к мельнице, регулируется заслонками 29 для впуска холодного воздуха, добавка же необходимого

для горения воздуха в топку производится вместе с пылью через эксгаустер и заслонку 30.

Таким образом в предлагаемом устройстве подсушка и размол топлива ведется в две ступени так, что в первой ступени топливо подсушивается по разомкнутому циклу всеми отходящими из-под котла газами, подводимыми в верхней и средних частях сушильной трубы, причем процесс этот заканчивается при минимальном пылеобразовании, а отработавшие, мало запыленные газы отводятся через циклон и дымосос в атмосферу. При прохождении сушильной трубы топливо, под влиянием силы тяжести и движущихся вниз газов, получает полезную живую силу, с запасом которой и вступает в пневмомельницу, где происходят его окончательные размол и подсушка топочными газами по замкнутому циклу.

Предмет изобретения.

Устройство для дробления и высушивания во взвешенном состоянии топлива, подаваемого в топку, с использованием для сушки продуктов горения топки в смеси с воздухом, подаваемым в двух местах в обычную систему трубопроводов, снабженных вентиляторами, сепараторами и циклонами, состоящее как из разомкнутой системы, так и из системы, работающей по замкнутому циклу, отличающееся тем, что, с целью облегчения возможности работы без фильтров, применено последовательное включение обеих систем, из коих первая предназначена для предварительной подсушки с минимальным пылеобразованием, а вторая для окончательного высушивания. JK авторскому свидетельству М. № 55073 М. Пешкова

cz

фиг.2