(54) СТАТИЧЕСКИЙ СМЕСИТЕЛЬ
булизаторы 2. Они установлены с таким поворотом относительно друг друга, что лопасть последующего турбулиэатора находится в просвете между лопастями предьщущего. На передней (со стороны начала смесителя) поверхнЬсти лоНастных турбулизаторов 2 установлены диффузоры в виде усеченных конусов 3, которые крепятся к турбулизаторам поочередно большим и меньшим основаниями.
Смеситель работает следующим образом.
Исходные компоненты системы подают в смеситель в требуемом объемном соотношении со скоростью 0,250,6 м/с. ПриОбтекании потоком жидкости лопастей турбулизатора на их кромках происходит отрыв пограничного слоя и образование за лопастью циркуляционной зоны с вихревым характером течения. В этой зоне происходит интенсивное смешение компонентов, а при проведении процессов в гетерогенных системах - эмульгирование, интенсивное воздействие на капли турбулентных пульсаций и взаимодействие капель одна с другой, оказывающее определяющее влияние на эффективность массопередачи. Установленные на передней поверхности лопастных турбутГизаторов усеченные конусы разделяют поток зкидкости на два концентрических и изменяют направление его движения поочередно к
оси смесителя и его наружному диаметру. При этом происходит дополнительное увеличение интенсивности турбулентности в смесителе за счет наложения рсшиальных пульсаций, а соответственно, и интенсификация процесса практически без увеличения затрат энергии.
Формула изобретения
Статический смеситель, содержащий корпус в виде трубы и установленные в нем на оси лопастные плоскопараллельные турбулизаторы, о тличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса смешения за счет пульсационного воздействия, турбулизаторы снабжены усеченными конусами, установленными поочередно большим и меньшим основаниями, при этом диаметр большего основания равен 0,8-0,85 диаметра смесителя, меньшего 0,25-0,4 диаметра смесителя, а его высота 0,4-0,6 расстояния между турбулизаторами.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1,Патент США 3743250, кл, 259-4, 03,07,73,
2,Химическое машиностроение. Вестник Харьковского политехнического института, вып, 6, № 108, 1975, с, 28.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Центробежный смеситель непрерывного действия | 1983 |
|
SU1150014A1 |
Статический лопастный смеситель | 1988 |
|
SU1549571A1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ПОЛУЧЕНИЯ ГАЛОГЕНИРОВАННЫХ ЭЛАСТОМЕРОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2263682C2 |
Статический смеситель | 1981 |
|
SU952308A2 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ МОДУЛЬ И СПОСОБ СМЕШЕНИЯ ТЕХНОГЕННЫХ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2016 |
|
RU2624306C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ | 2015 |
|
RU2607748C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ | 2001 |
|
RU2191063C1 |
Статический смеситель-реактор | 1978 |
|
SU848049A1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАСТВОРНОЙ СОПОЛИМЕРИЗАЦИИ И ПОЛИМЕРИЗАТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2207345C2 |
Реактор | 1984 |
|
SU1178477A1 |
2 3
Фиг.1
Авторы
Даты
1979-04-05—Публикация
1977-10-28—Подача