Многоярусный бухтодержатель Советский патент 1979 года по МПК B21C47/26 

Изобретение касается обработки металлов давлением и может быть использовано в цехах по переработке проволоки. Известен бухтодержатель, содержащий основание со стойкой и расположенные на стойке вертушки 1. Недостатком данного бухтодержателя является то, что замена бухт возможна только после смотки всех бухт проволоки и не допускает установки мотка на нижние ярусы, а это значительно снижает производительность размотки на данном устройстве. Известен также бухтодержатель, содержащий основание со стойкой и расположенные на стойке в несколько ярусов вертушки с двуплечими рычага ми и ползунами 2. Недостатком этого бухтодержателя является наличие больших сил трения . между концом двуплечего рычага и поверхностью кольцевой проточки пол зуна, а также между верхним торцом этого ползуна и рабочей кромкой ограничителя. Это приводит к повышенному износу указанных поверхностей. Проскальзывание малого плеча рычага в кольцевой проточке ползуна привод к поломке пружины. Перечисленные не достатки снижают надежность работы бухтодержателя. Целью изобретения является повышение производительности и надежности его в работе. Указанная цель достигается тем, что он снабжен механизмами для раздвижения вертушек. Каждый такой механизм выполнен в виде тяги, расположенной внутри стойки, рукоятки управления, шарнирно связанной с одним концом тяги и установленной на основании, и пальца, закрепленного на соответствующем ползуне и связанного со вторым концом тяги, при этом на конце двуплечего рычага, обращенном к ползуну, выполнена прорезь. На фиг. 1 показан общий вид бухто; ержателя в разрезе (верхние два яруса показаны условно); на фиг. 2 двуплечие рычаги в момент разматывания уложенного на них мотка проволоки; на фиг. 3 - двуплечие рычаги в момент сбрасывания мотка с верхнего яруса на нижний. Бухтодержатель состоит из основа- ВИЯ 1 с неподвижно закрепленной на нем стойкой 2, на которой установлены с возможно-;тью вращения нижняя вертушка 3 и вертушки 4 второго и последующего ярусов. На вертушках 4 шарнирно закреплены дьуплечие рычаги 5, большие концы которых составля ют опорную площадку для удержания мотка 6, а в прорези 7 на других кон цах входит ползун 8, установленный с возможностью перемещения.вдоль стойки 2. Положение ползуна 8 фиксируется помещенным в прорезь стойки 2 пальцем 9, соединенным тягой 10 с ры чагом 11. В прорезь рычага 11 входит эксцентрик 12, связанный с рукояткой 13, которая стопорится накидным коль цом 14. С наружной части бухтодержателя имеется защитное ограждение 15. Бухтодержатель работает следующим образом. Перед началом работы моток проволоки укладывают на рычаги 5 верхнего яруса 4, освобождают от обвязочной проволоки и поворотом рукоятки 13 сбрасывают его на нижележа щий ярус. При этом рычаг 11 поворачивается, перемещая вверх тягу 10, палец 9 и ползун 8. Двуплечий рычаг поворачивается в положение, показанное на фиг. 3. После перехоДа мотка на нижележащий ярус рукоятку 13 возвращают в исходное положение и стопорят накидным кольцом 14. Аналогичным образом моток сбрасывают через все вертушки 4 до вертушки 3. Таким способом заполняют все ярусы бухтодержателя, после чего концы проволоки.из мотков заправляют в машину и начинают переработку. В процессе работы на одном из яру сов (например, на втором сверху) проволока кончается. На освободившееся место сбрасывают моток с верхнего яруса, а на его освободившиеся рычаги укладывают новый моток и производят подготовку его к переработке, Использование предлагаемого устройства позволит увеличить службы бухтодержателя в 3-4 раза. Формула изобретения Многоярусный бухтодержатель, содержащий основание со стойкой и расположенные на стойке в несколько ярусов вертушки с двуплечими рычагами и ползунами, отл.ичающийс я тем, что, с целью повышения производительности и надежности его в работе, он снабжен механизмами для раздвижения вертушек, каждый из которых выполнен в виде тяги, расположенной внутри стойки, рукоятки управления, шарнирно связанной с одним концом тяги и установленной на основании, и пальца, закрепленного на соответствующем ползуне и связанного со вторым концом тяги, при этом на конце двуплечего рычага, обращенном к ползуну, выполнена прорезь.. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 82460, кл. В 21 С 47/28, 1938. 2.Авторское свидетельство СССР ,W 500849, кл. В 21 С 47/22, 1974.