Изобретение относится к устройст вам для размотки проволоки в процесс ее обработки. Известен бухтодержатель, содержащий основание, на котором с возможностью поворота смонтирован узел уст новки мотка, состоящий из вертикаль ной стойки с жестко закрепленными на ней консолями для фиксирования мотка и рамкой. На вертикальной стойке шар нирно установлены прижимы, предназначенные для удержания витков мотка 1. Конструкция, известного бухтодержателя припереработке проволоки, имеющей относительно большую исесткость и при большой скорости разматывания не гарантирует упорядоченный сход витков проволоки с мотка: при съеме витков с торца мотка, обращенного к перерабатывающему станку, упругие силы в витке могут .казаться больше усилия прижима и витки будут сходить в виде спирали, при съеме витков, находящихся внутри мотка, не исключено перепутывание проволоки и стаскивание с консоли бухтодержателя части мотка. Это ограничивает производительность перерабатывающего оборудования . Кроме того, с помощыо известного бухтодерж&теля можно разматывать мотки только одного pa3N№pa. Наиболее близким к изобретению по конструкции узла установки мотка является устройство для размотки проволоки, содержгицее основание, на котором с возможностью фикснрованного поворота установлена стойка с консолями для укладки мотков и отклоняющими кольцами. Жесткое крепление отклоняющего кольца ограничивает технологические возможности этого устройства. Целью изобретения является повышение качества размотки путем улучшения условий схода витков с разматываемого мотка. Указанная цель достигаетсяблагодаря тому, что предлагаемый бухтодержатель снабжен закрепленными на стойке упругими элементами, выполненные в виде консольных цилиндрических балок, а отклоняющие кольца размещены на свободных концах этих балок. На фиг.1 изображен предлагаемый бухтодержатель 1, общий вид с частичным разрезом; на фиг. 2 - то-же, вид сверху.
Бухтодержатель имеет основание 1, на котором с возможностью фиксированного поворота установлена стойка 2 с жестко закрепленными на нейкронштейHaw-i 3. На кронштейнах симметрично относительно стойки установлены упорные кольца 4.. На стойке 2 закреплены гибкие элементы 5, на которых с большим зазором и без возможности вращения установлены диски б, прижатые к упорным кольцам 4 прижимами 7. На дисках б закреплены отклоняющие кольца 8. На стойке 2 крепежными элементами, например болтами 9 закреппены переставные консоли 10, предназначенные для удержания мотков И и 12. На верхней консоли 10 закреплены два .кронштейна, 13 (фиг,2) на один из которых укладывается участок. 14 проволоки, соединяющий мотки 11 и 12.В процессе работы йапример, правильно-отрезного станка проволока с мотка 11 сматывается, опираясь на кольцо 8. Под действием усилия натяжения проволоки отклоняющее кольцо 8 непрерывно меняет свое положение, оставаясь эксцентричным относительно мотка 11, что создает наиболее, благоприятные условия для скольжения проволоки по отклоняющему кольцу. При движении кольца 8 диск б скользит по упорному кольцу 4.
Для установки второго мотка 12 со свободных консолей 10 снимают отклоняющее .кольцо 8, не прекращая разматывания мотка 11, укладывают на консоли моток 12, устанавливают на место кольцо 8 и производят подготовку мотка 12 к переработке: развязывают и удаляют упаковочную проволоку, подготавливают концы проволоки мотка.Затем передний конец проволоки мотка 12 стыкуют с задним концом проволоки мотка 11. При необходимости со стыка удаляют грат. Затем участок 14 проволоки, соединяющий мотки, укладывают на соответствующий кронштейн 13.
Когда моток 11 будет полностью израсходован, участок 14 проволоки, соединяющий мотки, натянется и повернет ось 2 с закрепленными на ней консолями 10, моток 12 займет положение мотка 11, на освободившиеся консоли можно укладывать следующий моток.
При подготовке бухтодержателя к разматыванию мотков другого размера необходимо ослабить болты 9 и передвинуть консоли 10 на стойке 2 ,в нужное положение.
Установка отклоняющего кольца с возможностью упругого перемещения улучшает условия скольжения проволоки по кольцу. Установка консолей с возможностью их фиксированного смещения по стойке позволяет использовать бухтодержатель для размотки мотков различных размеров. Благодаря этим преимуществам предложенного бухтодержателя повышается производительность перерабатывающего оборудования.
Формула изобретения
Бухтодержатель, содержаний основание, на котором с воэкюжностью фик.сированного поворота установлена стойка с консолями для уклсЩки мотков проволоки и отклоняющими коль.цами,о л и ч а ю 1д и и с я тем, что/ с целью повышения качества размотки, он снабжен закрепленными на стойке упругими элементами, выполненными в виде консольных цилиндрическихбалок, а отклоняющие кольца размещены на свободных концах консольных цилиндрических балок.
Источники информации, принятые во. внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР 57950, кл, В 21 С 47/22, 1940.
2. Авторское свидетельство СССР 45 214484, кл. В 21 С 47/20, 1967.
фме
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Бухтодержатель | 1977 |
|
SU622535A1 |
Устройство для размотки бухт | 1975 |
|
SU548333A1 |
Многоярусный бухтодержатель | 1976 |
|
SU655458A1 |
Бухтодержатель | 1981 |
|
SU967610A1 |
Устройство для размотки проволоки | 1975 |
|
SU570424A1 |
Бухтодержатель для размотки проволоки | 1979 |
|
SU897367A1 |
Устройство для размотки проволоки | 1978 |
|
SU719741A1 |
Устройство для наматывания и разматывания рулонов | 1984 |
|
SU1196063A1 |
Бухтодержатель | 1974 |
|
SU502675A1 |
Устройство для размотки мотков проволоки | 1987 |
|
SU1445835A1 |
Авторы
Даты
1978-07-25—Публикация
1975-01-28—Подача