Фильтр мокрой очистки газа Советский патент 1979 года по МПК B01D47/02 

1

Изобретение относится к области мокрой очистки газов и может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей, металлургической, теплоэнергетической, горной и других отраслях промышленности.

Известно устройство мокрой очистки выбрасываемых в атмосферу дымов или газов, в котором поднимающиеся по трубе газы заставляют двигаться по спирали, приводя их в контакт с внутренней поверхностью трубы, по которой стекает промывная жидкость, абсорбирующая удаляемые из газов компоненты 1. Внутри трубы по центру располагается устройство с винтообразной поверхностью, которое придает потоку газов спиралеобразное движение, в результате чего увеличивается время контакта с промывной жидкостью. Кроме того, эта труба имеет устройство для подачи промывной жидкости по верхнему ее контуру и на разных уровнях по высоте трубы устройства для обеспечения стекания жидкости пленкой определенной толщины, а также средствами для сбора отработанной жидкости, вывода ее из системы в декантационную емкость, где рН абсорбента доводится до определенного уровня с целью его использования в замкнутом контуре. Для обеспечения нужной скорости подъема газов по дымовой трубе предусматривается или установка вентилятора, или подача сжатого воздуха на определенных уровнях. Однако существующее устройство не обеспечивает достаточно полной очистки газов, так как газовый поток с омывающей жидкостью контактирует в очень узкой области на границе газ-жидкость и поверхность контактирования невелика. Кроме того, газоочистное устройство сложное и дорогое в

эксплуатации и для обеспечения необходимой скорости подъема газов по дымовой трубе нужны специальные вентиляторы или подача сжатого воздуха. Расположенное по центру трубы устройство с винтообразной поверхностью, омываясь высокоскоростным газовым потоком, содержащим механические примеси (пыль, зола) и агрессивные газы, быстро изнащивается.

Цель изобретения - повышение эффективности очистки газов путем увеличения

площадки контактирования абсорбирующей жидкости с газовым потоком с охватом очисткой всего сечения газопровода без значительного сниж.ения сопротивления движению газа. Поставленная цель достигается тем, что газовый поток, подлежащий очистке, пропускают через фильтрующий элемент, выполненный в виде бесконечно движущегося, имеющего торообразную форму полотна, наружная поверхность которого снабжена гибкими волокнами. На фиг. 1 изображен предлагаемый фильтр, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Фильтр содержит фильтрующий элемент 1, выполненный в виде бесконечно движущегося, имеющего торообразную форму полотна из воздухонепроницаемого, термостойкого, эластичного, прочного материала, например полимерного, наружная поверхность которого снабжена гибкими волокнами 2, например из гомо- или сополиамидных волокон полимеров, вставленный в разрыв газохода, нижняя труба 3 которого образует с корпусом 4 фильтра кольцеобразную емкость 5, заполненную жидкостью, абсорбирующей удаляемые из газов компоненты. Вертикальное положение фильтрующего элемента 1 обеспечивается верхней трубой 6 газохода, проходящей через крыщку 7 корпуса фильтра. Фильтр содержит также трубопровод 8, нейтрализатор-очиститель 9 жидкости, насос 10, кольцевую форсунку 11, отстойник 12, уст1 ойство 13 для удаления шлама, валы 14 и привод 15. Причем кольцеобразная емкость 5 соединена трубопроводом 8 с устройством, поддерживающим уровень жидкости 3 емкости 5 на постоянной от.метке, и через нейтрализатор-очиститель.9 жидкости и насое 10 с кольцевой форсункой И, закрепленной неподвижно на крышке 7 корпуса, через которую проходит верхняя труба 6 газохода Фильтр мокрой очистки газов работает следующим образом. При движении газа через фильтрующий элемент 1 гибкие волокна 2 поднимаются газовым .потоком, перекрывая вF yтpeннюю полость фильтрующего элемента 1 и образуя фильтр, состоящий из колеблющихся волокон 2, покрытых тонкой пленкой жидкости. Газовый поток движет оболочку фильтрующего элемента со стороны внутренней полости вверх. В свою очередь очищенная жидкость, выходящая под напором из кольцеВОЙ форсунки, действуя на оболочку фильтрующего элемента с внещней стороны, движет ее вниз. В результате совместного действия этих сил оболочка фильтрующего элемента постоянно находится в движении - оболочка внутренней полости поднимается вверх, переходит на внещнюю сторону фильтрующего элемента, очищается и снова возвращается, в зону взаимодействия с газом. Таким образом, находящаяся в газовом потоке мелкодисперсная пыль и некоторые газовые компоненты захватываются пленкой абсорбирующей жидкости, покрывающей волокна и стенку внутренней полости тора, и выводятся из газового потока под струи очищенной жидкости. Смытая с волокон пыль оседает в отстойнике 12 и затем удаляется устройством 13. Предлагаемый фильтр мокрой очистки газов имеет большую поверхность контакта жидкости с газом, это дает значительное повышение эффективности очистки газа, что позволяет повысить качество готовой продукции, если устройство установлено в технологической цепи, или оздоровить условия труда рабочих путем снижения загрязнения окружающего воздуха, если устройство установлено на трубе, выбрасывающей отработанный газ в атмосферу. Формула изобретения Фильтр мокрой очистки газа, содержащий газоход, фильтрующий элемент, устройство для подачи и распределения промывной абсорбирующей жидкости и устройство для сбора и очистки отработанной жидкости, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности улавливания мелкодисперсной пыли и поглощения газовых ингредиентов равномерно ло всему сечению и длине фильтра, фильтрующий эле.мент выполнен в виде бесконечно движущегося, имеющего торообразную форму полотна, наружная поверхность которого снабжена гибки.ми волокнами. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Швейцарии № 569506, кл. В 01D 47/00, 28.11.75.

15

74