Изобретение относится к области станкостроения. Известно устройство для базироваимя и вращения колец подшипников качеиия, выполненное в виде гидростати ческой оправки с радиальными отверстиями и торцового механизма прижима Это устройство не обеспечивает возможность обработки двух полуколец ша рикоподшипников с шайбой между ними. Указанный недостаток устраняется тем, что на оправке против шайбы выполнена кольцевая канавка, переходящая в дренажные отверстия, при этом оправка снабжена равномерно размещен ными по диаметру канавки выступами, диаметр описанной окружности которых равен диаметру оправки. На фиг.1 изображено предлагаемое устройство в разрезе; на фиг.2 показан разрез А- на фиг.1; на фиг.З разрез Б-Б на фиг.1. Устройство содержит вращающийся патрон 1, к торцу которого прижато механизмом прижима 2 в виде двух рол ков два полукольца 3 с промежуточной (технологической) шайбой 4 между ними. Кольца базируются на гидростатической оправке 5, в которую подается под давлением рабочая жидкость. В гидростатической оправке против каждого полукольца выполнены радиальные отверстия б для подвода рабочей жидкости в кольцевой зазор между полукольцами и гидростатической оправкой. Против шайбы 4 выполнена канавка 7, из которой берут начало дренажные отверстия 8, причем канавка разбита на три равные части выступами 9, находящимися на уровне диаметра гидростатической оправки 5. В данном случае выступы образованы штифтами, установленными с натягом в соответствующие отверстия . Дренажные отверстия выходят на свободный торец гидростатической оправки. Устройство работает следующим образом. Два полукольца 3 с промежуточной технологической шайбой 4 находящейся между ними, устанавливают на гидростатическую оправку 5 и поджимают механизмом прижима 2 к торцу неподвижного патрона 1, причем с точной относительной ориентацией двух полуколец по технологическим рискам. Затем подают рабочую жидкость под давлением в гидростатическую оправку и приводят во вращение патрон. В процессе обработки изделия полукольца базируются на г1-5дростатичес кой оправке посредством создания кольцевого слоя рабочей жидкости, вы текающей через радиальные отверстия 6, расположенные против каждого полукольца , Дренажные отверстия 8 обес печивают беспрепятственный .отток ра бочей жидкости из канавки 7 гидростатической оправки 5j находящейся против промежуточной технологической шайбы 4; Вяагодаря этому устраняется давление рабочей жидкости в зоне кон такта промежуточной технологической шайбы с полукольцами 3. Три выступа 9, находящиеся на уровне диаметра гидростатической оп равки 5, предотвраадшот западание, шай бы 4 аканавку 7 при установке ком плекта полуколец вместе с промежуточной (технологической) шайбой. Предлагаемое устройство ,обеспечйва ет возможность обработки двух полуколед с промежуточной шайбой между ними с базированием на гилростатичес кой оправке с исключением относительиого поворота попуколец. Это, в свою очередь, дает возможность изготавл ивать полук.ольда -с волнистостью и гран ностью дорожки качения не более 0,2 мкм н разностейкостью не более 2 мкм при диаметре обрабатываемых полуколец до 180 мм, что удовлетворяет технические требования на эти подшипники качения. Формула иэо ретения Устройство для базирования и вращения колец подшипников качения, выполненное в виде гидростатической оправки с радиальньа ги отверстиями для подвода рабочей жидкости и торцового механизма прижима, отличающееся Tetj, что, с целью обеспечения возможности обработки двух полуколец многоконтактных шарикоподшипников с промежуточной шайбсэй между ними,на оправке против промежуточной шайбы выполнена ,кольцевая канавка, переходящая в дренажные отверстия, при этом оправка снабжена равномерно размещеннь5мй по диаметру канавки выступами, диаметр описанной окружности которых равен диаметру оправки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Франции I 2095344, кл. В 23 Q 3/00, 1972.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ БЕГОВЫХ ДОРОЖЕК КОЛЕЦ ПОДШИПНИКОВ | 1992 |
|
RU2057631C1 |
Опора вала ротора компрессора низкого давления турбореактивного двигателя (варианты), цилиндрическая составляющая вала ротора, внешний стяжной элемент вала ротора | 2016 |
|
RU2614018C1 |
Вращающийся силовой гидроцилиндр | 1990 |
|
SU1740136A1 |
ВЕДУЩИЙ МОСТ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 2002 |
|
RU2230676C2 |
Оправка | 1982 |
|
SU1093417A1 |
Автоматический станок для финишной обработки дорожек качения колец подшипников | 1984 |
|
SU1194654A1 |
ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ПО НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБОПРОВОДА | 1992 |
|
RU2061612C1 |
СБОРНАЯ ПРОТЯЖКА | 1991 |
|
RU2012454C1 |
Устройство для базирования изделий | 1983 |
|
SU1177120A1 |
УПЛОТНЕНИЕ ВРАЩАЮЩИХСЯ ЧАСТЕЙ ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА | 2001 |
|
RU2191296C1 |
Авторы
Даты
1979-04-15—Публикация
1977-10-03—Подача