Загрузочно-ориентирующее устройство Советский патент 1979 года по МПК B23Q7/02 

1

Изобретение с5тпосится к области автоматизации технологических процессов В машиностроении, в частности к бункерным загрузочно-ориентирующим устройствам.

Известны загрузочно-ориентирующие устройства, содержаище бункер, поворотный от привода рабочий диск с вырезами- по окружности и расположенным на нижней поверхности его радиальными карманами, оснащенными механизмами вторичной ориентации. Механизмы вторичной ориентации в указанных загрузочно-ориентирующих устройствах выполнены В виде ножевых опор 1.

Недостатком известных устройств является малая надежность вторичной ориентации деталей типа колпачков с неявно выраженным смещением центра тяжести относительно середины длины заготовок, так как величина зазора между деталью и стенками выреза может быть больше величины смещения центра тяжести детали,

Известно и другое загрузочное устройство, содержащее бункер, поворотный рабочий диск с вырезами по периферии, внутри которых расположены механизмы вторичной ориентации в виде щупов, связанных рычагами с подпружиненными ползунами, взаимодействующими с установленным под рабочим диском неподвижным копиром 2.

Недостатком этого устройства яв яется малая надежность ориентации ввиду того, что щупы одновременно и быстро разводятся относительно своей оси вращения, и образование зазора между ПОДВИЖНЫМ щупом и дном изделия происходит быстро. В СВЯЗИ с зтим рабочая часть щупа преждевременно может ВЫЙТИ из отверстия изделия, окончательно не сориентировав его.

Увеличение же времени образования зазора путем уменьшения скорости развода щупов вызывает задержку опрокидывания изделия и даже заклинивание, вследствие его натыкания дном на рабочую часть заднего щупа, чтотакже поних ает надежность ориентации,

Размещениеспаренных щупов, раздвигаемых В разные стороны в перемычках, вызывает увеличение размеров последних, приводящее к сокращению количества iкарманов(вырезов) рабочего диска, что снижает производительность устройства. Целью изобретения является повышение надежности вторичной ориентации изделий типа колпачков, гильз с неявно выраженным смещением центра тяжести, Цель достигается тем, что лови.тел закреплен неподвижно на рабочем диске, а толкатель выполнен в виде ползуна, на котором установлены линейны кулачок, обеспечивающий прижим детали к ловителю, и жесткий упор. На фиг,1 изображено устройство, вид. сверху; на фиг.2 - разрез й-й на на фиГоЗ - узел 1 на фиг.2; на фиг.4 - положение заготовки дном в сторону толкателя; на фиг.5 - положение заготовки дном в сторону ловителя; на фиг.6 - толкатель, выполненный в виде эксцентрика; на фиг.7 толкатель, выполненный в виде рычага Загрузочно-ориентирующее устройство состоит из бункера 1 ,неподвижно го нижнего диска 2,верхнего, рабочего диска 3, предохранительной муфты 4 и привода 5, Рабочий диск 3 имеет вы резы б по окружности, сопряженные с радиальны14И карманами 7, расположенными на его нижней торцовой поверхности. В вырезы б рабочего диска 3 встроены ловители 8 в виде жестких штырей неподвижно установленных в передних торцах вырезов. Напротив штырей размещены радиальные толкатели 9, имеющие линейный кулачок 10, обращенный к вырезам и центру устрой ства, и упор 11, расположенный под задним торцом выреза. В исходном положении кулачок 10 находится за пределами вырезов б рабочего диска 3. Толкатели 9 заканчиваются роликами 12, которые входят в кольцевую выточку 13 нижнего диска 2 и контактируют с его копиром 14 путе поджатия роликов 12 к его поверхност пружинами сжатия 15, Торцовый копирдорожка 16 .выполнен с направляюй ей выточкой 17 и обрывается в верхней части устройства. Нижний диск 2 имее окно, выдачи 18. Устройство работает следующим образом. Заготовки 19, захватываемые вырезами б рабочего диска 3, доводятся д верхней части устройства и западают в выточку 17, а толкатели 9/ получив ише свободу .за счет выемки на диамет ре копира 14, поджимаются к ней пружинами 15 и толкают кулачком 10 заготовки навстречу к неподвижным ловителям 8.- Заготовки, запавшие в вырезы б отверстиями к неподвижным ловителям 8, надеваются на них, а заготовки, запавшие дном к неподвижным ловителям 8, опираются о них. Заготовки, находясь в вырезах б, доводятся до обрыва торцового копира 16. В это время ролики 12 толкателей 9 набегают на выступ копира 14, и отжимают его от центра, выводя кулачок 10 из вырезов 6. При этом заготовки, сидящие на не)подвижкых ловителях 8, получив свободу со стороны кулачка 10, опрокидываются на них и западают в радиальные карманы 7 дном к центру устройства. Заготовки, запавшие дном к неподвижным ловителям и придерживаемые ими, получив свободу со стороны кулачка 10,, вновь поджимаются к ним и, отходя от неподвижных ловителей 8 на необходимый зазор,ликвидирующий заклиниван 1е, опрокидываются на подведенных упорах 11, западая в радиальные карманы 7 дном к центру вращения устройства. Далее заготовки доводятся карманами 7 до окна вьвдачи 18 и выпадают из него в окончательно ориентированном положении. Формула изобр.етения: Загрузочно-ориентирующее устройство, содержащее бункер, поворотный рабочий диск с вырезами по периферии, внутри которых расположены ловитель и взаимодействующий с неподвижньм копиром подпружиненный толкатель, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности вторичной ориентации деталей, ловитель закреплен неподвижно на рабочем диске, а толкатель выполнен в виде ползуна, на котором установлены линейный кулачок и жесткий упор. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Малов Л.Н. Механизация и автоматизация универсальных металлорежущих станков. Машгиз, 1961, с.78-89. 2.Авторское свидетельство № 525525, кл. В 23 Q 7/02, 1975.

м

/3

/7

16

.,

9иг.1 «7