; Изобретение относится к автоматизации ехн6погическйх процессов в машиностроении. Известны загрузочно-орнентирующие устройства, содержащие бункер, поворотный от привода рабочий диск с вырезами по окружности и расположенными на нижней поверхности его радиальными карманами, осна щенными механизмам я вторичной ориента- цгш, выполненными ъ виде ножевьцс опор. Известные устройства не обеспечивают надежной вторичной ориентации деталей типа колпачков с неявно выраженным смеще-j нием центра тяжести, так как величина зазора между деталью и стенками выреза может быть больше величины смешения центра ;Тяжестй детали. Предложенное устройство отличается тем что в нем механизмы вторичной ориентации выполнены в виде расположенных в вырезах рабочего диска щупов, связанных посредством рычагов с подпружиненными ползунами, взаимодействующими с установленным под рабочим диском неподвижным копиром. Такое выполнение устройства повышает надежность вторичной ориентации деталей, типа колпачков, с неявно выраженным смещением центра тяжести. На фиг. 1 показано описываемое устройство; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг.1; на фиг. 3 - разрез Еэ-Б на фиг. 2. Устройство содержит бункер 1, установленный с возможностью поворота .от привода рабочего диска 2 с вырезами 3 по окружности в карманами 4, расположенными на нижней поверхности этого диска по радиусу. В вырезах 3 расположешл шупы 5 и 6, связанные рычагами 7 и 8 с ползунами 9, снабженными пружинами 10 и взаимодействуюшлми с установленным под рабочим диском копиром 11 через ролики 12. Детали, засыпанные в бункер 1 на поверхность .рабочего диска 2, в нижней части бункера западают в вырезы 3 (первичная ориентация). При вращении диска 2 пол- зуны 9 за счет копира 11 и пружины Ю перемешаются к центру, при этом luym-i Я R 6 рычагами 7 и 8 поворачивак тся 5«зкруг осей и навстречу к друт-у.
Независимо от положения детали один из синхронно; перемещаемых шупов Б или 6, упираясь в дно детали, передвигает ее на величину зазора между деталью и стенками выреза 3 на второй щуп 6 или 5. При даль , нейшем вращении диска 2 детали п°ереносят«ся вырезами 3 в верхнюю часть бункера 1, ползуны 9, взаимодействуя с копиром И, перемещаются от центра и щупы 5 и 6 расходятся, а детали западают в радиальные карманы 4 в ориентированном положении, необходимом для подачи их в зону обработки ,Формула изобретения Загрузочно- ориентируюшее устройство,
содержащее бункер, установленный с возмож
ностью поворота от привода рабочий диск с вырезами по окружности и расположенными на нижней поверхности его рашшльиыми карманами, , оснащенными механизмами вторичной ориентации, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности вторичной ориентации деталей,типа колпачков,с неявн выр)аженным смещением центра тяжести, механизмы вторичной ориентации :выполнены в виде расположенных в вырезах рабочего диска щупов, связанных посредством рычагов с подпружиненными ползунами, взаимодействующими с установленным под рабочим диском неподвижным копиром.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Загрузочно-ориентирующее устройство | 1976 |
|
SU656804A1 |
Загрузочно-ориентирующее устройство | 1977 |
|
SU631307A2 |
Загрузочно-ориентирующее устройство | 1976 |
|
SU580084A1 |
Загрузочно-ориентирующее устройство | 1978 |
|
SU781017A1 |
Загрузочно-ориентирующее устройство | 1978 |
|
SU878490A1 |
Загрузочно-ориентирующее устройство | 1977 |
|
SU738830A1 |
Устройство для загрузки деталей | 1978 |
|
SU859106A1 |
Роторный автомат питания | 1979 |
|
SU891323A1 |
Устройство для захвата и ориентации деталей | 1976 |
|
SU601131A1 |
Устройство для захвата и ориентирования деталей | 1977 |
|
SU637239A2 |
Фиг. 1
Вид XI
Фие.2
фиг.З
987
Авторы
Даты
1976-08-25—Публикация
1975-05-13—Подача