(54) ЗАГРУЗОЧНО-ОРИЕНТИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Загрузочно-ориентирующее устройство | 1976 |
|
SU656804A1 |
Загрузочно-ориентирующее устройство | 1979 |
|
SU872190A2 |
Загрузочно-ориентирующее устройство | 1977 |
|
SU738830A1 |
Загрузочно-ориентирующее устройство | 1978 |
|
SU781017A1 |
Загрузочно-ориентирующее устройство | 1978 |
|
SU878491A2 |
Загрузочно-ориентирующее устройство | 1981 |
|
SU986715A2 |
Устройство для загрузки деталей | 1978 |
|
SU859106A1 |
Загрузочно-ориентирующее устройство | 1975 |
|
SU525525A1 |
Роторный автомат питания | 1979 |
|
SU891323A1 |
Загрузочно-ориентирующее устройство | 1978 |
|
SU878490A1 |
1
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при загрузке станков сборочных авто- матов.
Известно устройство по авт. св. № 656804, содержащее бункер, рабочий диск с вырезами по периферии, внутри которых расположены ловитель и толкатель в виде ползуна а линейным куглачком и жестким упором ГП.
Однако известное устройство ненадежно в эксплуатации в результате ограниченного времени при переориентации деталей в вырезах рабочего диска.
Цель изобретения - повьшение надекяости работы устройства.
Указанная цель достигается тем, что вырезы рабочего диска снабжены толкающим элементом, который выполнен в виде подпружиненного , связанного с неподвижным копиром для взаимодействия с боковой поверхностью детали в направлении оси вращения
рабочего диска, либо в виде сопла, связанного с рядом неподвижных кашалов, для импульсной подачи сжатого воздуха, причем выходная.часть сопла имеет продолговатую форму.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 вид устройства с толкающим элемеито в виде сопла для подачи сжатого воздуха.
Загрузочно-ориентирующее устройство содержит бункер , рабочий диск 2 с вырезами 3 по периферии, ловитель 4 и подпружиненш)й толкатель 5 . с линейным кулачком 6 и жестким упором 7, расположенные в вырезах 3, гнездо 8 с.толкающим элементом в виде штыря 9, 1эзаймодействующего своей пятой 10 с неподвижным копиром II, и пружины 12 (см. фиг. ).
Возможно использование толкаюцего элемента в виде сопла 13, контактируюшегр с подпружиненным коллектором 14 с каналами 15 для импульсной подачи сжатого воздуха (см. фиг. 2), Рабочая часть сопла 13 в зоне вза имодействия с -боковой поверхностыр д тали имеет продолговатую форму. Устройство работает следующим образом. Детали, запавшие в вырезы 3 рабо чего диска 2, перемещаются в верхнюю часть бункера , 3 в зону вторичной ориентации. В момент освобождени линейных кулачков 5 деталь получает силовое воздействие в боковую поверхность в направлении оси вращения рабочего диска посредством штыря 9 и пружины 12. Направленное перемещение из гнезда 8 и обратно штырь 9 ползл1ает в результате взаимодействия его пяты 10 с заданным профилем неподвижного копира 11. В зависимости от своего положения в вырезах 3 рабочего диска 2 деталь, ускоренно опрокидываясь либо на ловителе 4, ли бо на жестком упоре 7, поступает в радиальньй карман устройства ориентированной. Указанное силовое воздействие в середину боковой поверхности детали может быть осуществлено и струей сжа того воздуха из сопла 13, связанного с подпружиненным коллектором,14. Попеременно соединяясь с каналами 15, сопло 13 осуществляет импульсную подачу сжатого воздуха, расширяя время воздействия толкающего элемента на деталь. 44 Выполнение вырезов 3 рабочих дисков 2 с толкающим злементом позволяет ускорить процесс вторичной ориентации детали и повысить надежность работы устройства. Формула изобретения ,1. Загрузочно-ориентирующее устройство по ав. св. № 656804, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, оно снабжено толкающим элементом, установленным в вырезах рабочего диска 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что толкающий элемент выполнен в виде подпружиненного штыря и связанного с ним неподвижного копира для взаимодействия с боковой поверхностью детали в направлении оси вращения рабочего диска. 3.Устройство по п. 1, о тличаю щ ее с я тем, что толкающий элемент выполнен в виде сопла, связанного с рядом неподвижных каналов для импульсной подачи сжатого воздуха, причем выходная часть сопла имеет продолговатую форму. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство,,СССР № 656804, кл. В 23 Q 7/02, 1976.
Авторы
Даты
1981-10-07—Публикация
1979-11-01—Подача