Гидравлическая ударная машина Советский патент 1979 года по МПК E21C37/00 E01C19/05 

1

Настоящее изобретение относится к гидравлическим машинам ударного действия, у которых снижение энергии отдачи осуществляется за счет противоположного движения бойка и инерционной массы относительно машины.

Известна ударная машина, у которой компенсация действия реактивных сил на корпус осуществляется за счет осциллирующего движения, в противофазе с движением бойка, детали, находящейся внутри корпуса 1.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является гидравлическая ударная машина, содержащая ударный боек с золотниковым распределителем, который установлен в корпусе с возможностью осевого перемещения, и инерционную массу 2.

Снижение энергии отдачи осуществляется за счет противоположного движения бойка и инерционной массы относительно корпуса мащины.

Недостатком этой машины является наличие амортизирующего устройства, в котором безвозвратно пропадает часть энергии инерционной массы, в результате чего снижается коэффициент полезного действия.

Целью настоящего изобретения является повышение коэффициента полезного действия ударной мащины путем использования энергии инерционной массы.

Энергия инерционной массы преобразовывается в полезную энергию части отработанного потока жидкости, для дальнейшего его использования при работе машины.

Для достижения поставленной цели инерционная масса имеет преобразователь энергии, который выполнен из корпуса, системы клапанов и свободно установленного порщня, образующих между собой пневматическую и гидравлическую камеры, при этом гидравлическая камера посредством систе 1Ы каналов и клапанов периодически сообщена с каналами низкого и высокого давления.

Для уменьшения габаритов гидравлической ударной машины корпус преобразователя энергии выполнен в виде гильзы, которая установлена на корпусе мащины.

На фиг. 1 - продольный разрез мащины; на фиг. 2 - разрез Б-Б фиг. 1; на фиг. 3 - разрез В-В фиг. 1. Внутрь корпуса 1 вставлен боек с золотником 2. Снаружи корпуса приварены: штуцер для связи шланга низкого давления с камерой низкого давления 3 и штуцер для связи шланга высокого давления с камерой высокого давления 4. Во ввинчиваемую часть гильзы 5 ввинчены выпускные клапаны 6 и впускные 7, затем на нее одет плавающий поршень 8. После того, как навинчиваемая часть гильзы 9 и ввинчиваемая часть гильзы 5 соединены, на них одета часть инерционной массы - наружная гильза 10. Собранный узел плотно насажен на корпус и прижат стопорной гайкой 11. В заднюю час.ть корпуса вставлен поршень 12, который является второй частью инерционной массы, поршень 12 соединен с наружной гильзой 10 посредством прижимной гайки 13. В навинчиваемой части гильзы 9 сделаны три штуцерные отверстия 14, 15, 16 для связи камер высокого и низкого давления с каналами 17, 18, 19, образованными благодаря наличию в корпусе проточек, накрытых гильзой. Взводяшая камера 20 образована наружной гильзой 10 и навинчиваемой гильзой 9. Пневматическая камера 21 и гидравлическая камера 22 образованы наружной гильзой 10, ввинчиваемой гильзой 5, навинчиваемой гильзой 9 и плаваюшим поршнем 8. Работает машина следуюшим образом. От маслостанции масло подается в камеру высокого давления 4 и через штуцерное отверстие 14 по каналу 17 во взводяшую камеру 20. Под действием масла высокого давления боек с золотником 2 и инерционная масса, состояшая из наружной гильзы 10 и поршня 12, движутся навстречу друг другу и сжимают находяшийся между ними воздух. При движении инерционной массы, в пневматической камере 21 создается разряжение. Под его действием плавающий поршень 8 движется вслед за инерционной массой и в гидравлическую камеру 22 через впускной клапан 7, по каналу 19, через штуцерное отверстие 16 всасывается масло из камеры низкого давления 3. В это время выпускной клапан 6 закрыт. Золотник, перемещаясь относительно бойка, открывает выход маслу из ка.меры высокого давления 4, а, следовательно и из взводящей камеры 20, в камеру низкого давления 3. В результате снижения давления в камерах 4 и 20, воздух, сжатый бойком и инерционной массой, расширяется и перемещает их в противоположные стороны. Боек совершает рабочий ход, а инерционная масса, разогнавшись, воздействует на плавающий поршень 8 и сжимает масло в гидравлической камере 22 до высокого давления. Клапан 7 закрыт. Когда давление в камере 22 станет выше, чем в канале 18, масло через выпускной клапан 6 по каналу 18 через штуцерное отверстие 15 поступает во взводящие полости гидромашины. При ударе бойка золотник перемещается и перекрывает доступ маслу из камеры 4 в камеру 3 и весь цикл повторяется. Применение гидромащин такого типа позволяет значительно повысить коэффициент полезного действия за счет повторного сжатия части отработанного потока жидкости и возвращения его в рабочие полости гидромащины. При установке гидравлической ударной машины на какую-либо базовую машину, срок службы последней увеличивается, т. к. влияние вибрации бойка на базовую машину компенсируется за счет вибрации инерционной массы. Данное изобретение Дает возможность установить несколько ударных машин на одной базовой, не разрушая ее при работе. Данное техническое решение позволяет уменьшить длину гидромашины, поскольку инерционная масса выполнена в виде гильзы, установленной на корпусе машины. Формула изобретения 1.Гидравлическая ударная машина, содержац ая ударный боек с золотниковым распределителем, который установлен в корпусе с возможностью осевого перемещения, и инерционную массу, отличающаяся тем, что, с целью повышения коэффициента полезного действия путем использования энергии инерционной массы, последняя имеет преобразователь энергии, который выполнен из корпуса, системы клапанов и свободно установленного поршня, образующих между собой пневматическую и гидравлическую камеры, при этом гидравлическая камера посредством системы каналов и клапанов периодически сообщена с каналами низкого и высокого давления. 2.Гидравлическая ударная машина по п. I, отличающаяся тем, что корпус преобразователя энергии выполнен в виде гильзы, которая установлена на корпусе машины. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент Великобритании № 1154593, кл. В 4 С, 1969. 2.Авторское свидетельство СССР № 361866, кл. Е 21 С 3/22, 1970.

13

uz.f

в-в

w

Риг.2