Способ изготовления ферриовых сердечников магнитных головок Советский патент 1979 года по МПК G11B5/42 

1

Изобретение относится к области магнитной записи, а именно к способам изготовления ферритовых сердечников магнитны.х головок.

Известен способ изготовления ферритовых сердечников магнитных головок, при котором ферритовую заготовку разрезают на пластины заданной толщины независимо от кристаллографических плоскостей и осей 1. Этот способ обеспечивает относительную простоту процесса изготовления ферритовых сердечников магнитных головок. Однако ферритовые сердечники магнитных головок, изготовленные таким способом, не обладают достаточно высокими магнитными и механическими свойствами.

Известен также способ изготовления ферритовых сердечников магнитных головок путем выращивания монокристалов феррита со структурой щпинели из расплава на затравках, ориентированных по оси ПО, разрезания були на заготовки по поперечной плоскости (110), определения продольных кристаллографических плоскостей (100) и (110) и последующего разрезания заготовок на пластины, из которых формируют сердечники магнитных головок 2. Этот способ

обеспечивает изготовление сердечников магнитных головок, обладающих высокими магнитными свойствами. Недостаток этого способа состоит в значительной сложности процесса изготовления ферритовых сердечников магнитных головок, обусловле1п ой сложностью опреде.:1ен1 я искомых кристаллографических плоскостей.

Цель изобретения - упрощение процесса изготовления ферритовых сердечников магнитных головок.

Это достигается за счет того, что в процессе выращивания монокристалов феррита на поверхности були формируют нолуци.чиидрические выпуклости, а разрезание заготовок на пластины производят перпендикулярно ребру, образованному пересечением торцо5вой плоскости заготовки и нормально ей плоскости, параллельной условной торцовой линии, соединяющей сле;Гы полуцилиндрических выпуклостей.

Процесс изготовления ферритовых сер0 дечников магнитных головок происходит ледующим образом.

Монокристаллы феррита со структурой шпинели выращивают из расгкчава на затравках, ориентированных по оси 1110. После этого производят разрезание були на заготовки по поперечной плоскости (110), определение продольных кристаллографических плоскостей (100) и (ПО) и последующее разрезание заготовок на пластины.

В процессе выращивания монокристаллов феррита на поверхности були формируют полуцилиндрические выпуклости. Формирование полуцилиндрических выпуклостей в наилучшей степени осуществляется при расходе кислорода 200-230 л/ч, диаметре були 14-16 мм и скорости роста 8-10 мм/ч.

Разрезание заготовок на пластины производят перпендикулярно ребру, образованному пересечением торцовой плоскости заготовки и нормальной ей плоскости, параллельной условленной торцовой линии, соединяющей следы полуцилиндрических выпуклостей. Из разрезанных пластин путем спекания формируют сердечники магнитных головок, которые должны использоваться с магнитной лентой, перемещаемой в направлении продольной кристаллографической плоскости (100).

Использование изобретения позволяет в значительной степени упростить процесс изготовления ферритовых сердечников магнитных головок. Кроме того, использование изобретения обеспечивает изготовление ферритовых сердечников магнитных головок, обладающих высокими магнитными свойствами.

Форм1 ла изобретения

Способ изготовления ферритовых сердечников магнитных головок путем выращивания монокристаллов феррита со сруктурой шпинели из расплава на затравках, ориентированных по оси .110, разрезания були на заготовки по поперечной плоскости (110), определения продольных кристаллографических плоскостей (100) и (ПО) и последующего разрезания заготовок на пластины, из которых формируют сердечники магнитных головок, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса изготовления ферритовых сердечников магнитных головок, в процессе выращивания монокристаллов феррита на поверхности були формируют полуцилиндрические выпуклости, а разрезание заготовок на пластины производят перпендикулярно ребру, образованному пересечением торцовой плоскости заготовки и нормальной ей плоскости, параллельной условной торцовой линии, соединяющей следы полуцилиндрических выпуклостей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент США № 3672044, кл. 29-603, 1969.

2.Патент Японии № 46-31189, кл. 102 Е 501, 1971.