Пресс для формирования кип волокнистых материалов Советский патент 1979 года по МПК B30B9/30 

Описание патента на изобретение SU658007A1

Изобретение относится к области машиностроения,в частности,к оборудованию заготовительных предприятий вторсырья и фабрик по его переработке. Известен пресс для формирования кип волокнистых материалов, содержа пщй камеру прессования, прессплиту, механизм перемещения прессплиты и механизм выталкивания кипы со штоком и опорной плитой ij. Недостатком такого пресса является то, что при выталкивании кипы из камеры прессования механизм переме.щения. плиты преодолевает силы трения кипы о стенки камеры, что снижаетдолговечность пресса. Цель изобретения - повышение срока службы пресса. Поставленная цель достигается тем что пресс снабжен жестко связанной с опорной плитой .горизонтальной с катками, соедикенной со штоком вертикал ной плитой с поворотными захватами телескопическими стаканами с paciioложенными в них подпружиненными пгшь цами , а также верхней плитой а катками, смонтированной с возможность перемещения на пресс-плите, при этом ц |ртикальная плита соединена цосрвдством телескопических стаканов с опорной плитой. На фиг. 1 изображен пресс; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 изображена камера в разрезе; на фиг.4разрез А-А на фиг. 3. Пресс содержит бункер 1, камеру наполнения 2, камеру прессования, представляющую собой шахту 3, в верхней части которой имеется загрузочное окно 4, в нижней - на противолежащих сторонах расположены окно 5 и дверцы 6, и прйсс-плиту, состоящую и верхней 7 и нижней 8 частей. В бункере 1 установлен шибер 9. Для подачи материала в шахту служит толкатель 10 с плитой 11. Во время прессования плита 11 перекрывает окио 4 шахты 3. Плита 11 соединена с шибером 9. Механизм вертикального перемещения пресс-п.жты содержит шарнирно-рычгасную систему, рычаги 12 которой образукт параллелограмм, ходовой винт 13с правой и левой резьбовой и привод 14. Концы нижних рычагов 12 соеди- йены с верхней частью 7 пресс-плиты, верхних г закреплены на балке 15 ахты 3, Привод 14 и ходовой винт 13 установлены с возможностью перемеще ния по вертикальным направляющим (не показаны) Механизм выталкивания кипы включает в себя шток 16, получакиций перемещение от привода 17, опорную пли 18, жестко связанную с ней горизонтальную плиту 19 и вертикальную плит 20. Плиты 18 и 20 соединены друг с другом посредством стаканов 21 и 22 и подпружиненных пальцев 23. На плите 20 закреплены захваты 24, выполненные в виде двуплечих рачагов,, несущих ролики 25, взаимодействующие с копирами 26. Горизонтальная плита i9 установле на дне шахты 3 и служит поддоном при прессовании. На ее нижней поверхнос ти закреплены балки, каждая из которых снабжена несколькими катками 27 Опорная плита 18 закрывает окно 5 шахты 3 во время прессования. Верхняя часть 7 пресс-плиты представляет собой сварную раму, к кото рой прикреплены концы нижних рычагов 12 механизма вертикального перемещения пресс-плиты. Нижняя часть 8 содержит балки, аналогичные балки плиты 19 и несущие катки 28. Две бйлки имеют пазы,. в которые могут входить захваты 24. Балки плиты 19 также имеют пазы для соответствующих захватов. Обе части плиты 6 и 8 соединены друг с другом посредством выступов 29на нижней части и направляющих 30на верхней.. Дверцы 6 пресс-камеры 3 имеют зам ки 31. Створки дверцы удерживаются в- закрытом положении спиральными пру жинс1ми (не показаны). Замки 31 отпир ются с помощью педали 32, а для их з пирания служит рукоятка 33. Пресс содержит кипоприемник 34 и обвязочный ящик 35, на верхней и .нижней стенках которого закреплены балки 35 таким образом, что между ни ми МОГУТ входить башки горизонтально плиты 19 и нижней части 8 пресс-плиты. На балках 36 установлены зубья в сторону движения кипы. Работа пресса осуществляется следующим образом. сырье загружают в бункер 1, Шибер 9 в это время перекрывает дно бункера, а плита 11 - загрузочное окно 4. После наполнения бункера 1 с помощью толкателя 10 шибер 9 и плита 11 отводятся в крайнее левое (по чертежу) положение и сырье загружается в камеру прессования 3 под пресс-пли От привода 14 получает вращение ходовой винт 13, при его вращении де формируется парги1лелогрг1г«и| из рычаго 12 и опускается пресс-плита. Во брем прессования горизонтальная плита 19 находится на дне шахты 3, опорная плита 18 закрывает окно 5 шахты, прижимаясь с усилием пружинами, упирающимися в выступы пальцев 23, к стенке шахты. Створки дверцы 6 удержи- ваются в закрытом положении спиргильными пружинами и замками 31. После окончания .прессования замки 31 отпирают нажатием на педаль 32. Спрессованная кипа выталкивается плитой 18 с помощью штока 16. Плита 20, на которой смонтированы стаканы 21, перемещается вправо, пальцы 23 упираются в плиту 18 и перемещают ее. При зтом захваты 24 входят в соответствующие пазы балок нижней части 8 пресс-плиты и горизонтальной плиты 19, а ролики 25 накатываются на копиры 26, что препятствует обратному повороту захватов. Таким образом, при своем движении плита 18 выталкивает нижнюю часть 8 пресс-плнтн, т.е. выталкиваемая кипа не скользит по дну пресс-камеры, а перемещается вместе с нижней частью 8 пресс-плиты и плитой 19 на катках,что значительно снижает усилие выталкивания, а следовательно, и нагрузки на пресс. Движущейся кипой раскрываются дверцы 6, заМки 31 которых отпираются предварительно с помощью педали 32. Далее кипа перемещается .в кипоприемник 34 и обвязочный яшик 35, причем балки нижней части 8 пресс-плиты и плиты 19 проходят между балкс1ми 36 обвязочного ящика 35. Прн движении штока 16 назад перемещаются плита 1-9 и нижняя часть 8 пресс-плиты, находящаяся в зацеплении с плитой 20 с помощью захвата 24, а кипа удерживается в ящике 35 зубьями 37. При прохождении нижней части 8 пресс-плиты 19 в шахту 3 пверцы 6 захлопываются с помощью спиральных пружин и запираются рукояткой 33. Когда плита 23 упирается в стенку шахты 3, ролики 25 захватов 24 скатываются с копиров 26 и захваты выходят из пазов балок. Плита 20 перемещается еще на некоторое расстояние, а плита 18 оказывается прижатой к стенке шахты четырьмя пружинами расположенными в стаканах 22. Далее ящик 36 поворачивают и с помощью специального механизма осуществляется обвязка кипы. Формула изобретения Пресс для формирования кип волокнистых материалов, содержащий прессования, пресс-плиту, механизм перемещения пресс-плиты и механизм выталкивания кипы со штоком и опорной плитой, отличающийся тем, что, с целью повьииения долговечности пресса, он снабжен жестко связанной с опорной плитой горизонталь1ЩЙ плитой с катками, соединенной со

ШТОКОМ вертикальной плитой с пово ротными захватами, телескопическими стаканами с расположенными в них подпружиненными пальцами, а также верхней плитой с катками, смонтированной с возможностью перемещения на пресс-плите, при этом вертикальная плита соединена посредством телескопических стаканов с опорной плитой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США 3089410, кл. 100-251, 1963.

Похожие патенты SU658007A1

название год авторы номер документа
Пресс для волокнистых материалов 1971
  • Шаров Лев Степанович
  • Левина Женя Ароновна
  • Цыганов Анатолий Сергеевич
  • Цыс Альберт Петрович
SU439409A1
Устройство для прессования листового табака в кипы 1957
  • Журавлев Н.В.
  • Новиков А.Ф.
  • Трубников В.Ф.
SU114433A1
УСТРОЙСТВО для ПРЕССОВАНИЯ ТАБАКА В МНОГОСЛОЙНЫЕ КИПЫ 1972
SU352645A1
ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТАБАЧНЫХ КИП 2018
  • Бородянский Виталий Петрович
  • Саломатин Вадим Александрович
  • Виневская Наталия Николаевна
RU2673145C1
ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТАБАЧНЫХ КИП 2014
  • Бородянский Виталий Петрович
  • Половых Дмитрий Иванович
  • Бадья Василий Андреевич
RU2581810C1
Гидравлический пресс для прессования в кипы волокнистого материала 1984
  • Рудов Виталий Владимирович
  • Павлов Владимир Сергеевич
  • Крутских Владислав Иванович
  • Голявин Константин Александрович
  • Крупенко Анатолий Григорьевич
  • Типикин Василий Федорович
SU1193011A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ЛИСТОВОГО ТАБАКА В КИПЫ 2009
  • Бородянский Виталий Петрович
  • Мех Алексей Николаевич
  • Кишкинов Алексей Владимирович
  • Цукахина Инна Валерьевна
RU2412621C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ КОРНЕВОЙ МАССЫ, В ЧАСТНОСТИ, РАСТИТЕЛЬНЫХ ВОЛОКОН СОЛОДКИ (ВАРИАНТЫ) 2000
  • Салдаев А.М.
RU2182418C2
Устройство для прессования листового табака в кипы 1988
  • Бородянский Виталий Петрович
  • Кегелес Валерий Леонидович
  • Сенцов Юрий Иванович
SU1590063A1
Пресс для прессования листового табака в кипы 1960
  • Бородянский В.П.
  • Новиков А.Ф.
SU137042A1

Иллюстрации к изобретению SU 658 007 A1

Реферат патента 1979 года Пресс для формирования кип волокнистых материалов

Формула изобретения SU 658 007 A1

Фи.2 IL

0US. k Фие.З

SU 658 007 A1

Авторы

Шаров Лев Степанович

Левина Женя Ароновна

Даты

1979-04-25Публикация

1975-07-15Подача