1
Изобретение относит-ся « области 0:бр:аботки материалов давлением, в частности, к конструкции npeiCcoiBHx устройств для пакетирования ;волоК|Н1И|СТЫХ материалоВ.
Известный пресс для волокнистых матер-иалов содерж-ит прессующую плиту, перемещающуюся ло станиНе inpepc-камеру с ДварцаМИ, подд-ан и выталкиватель кип.
Производительность п-редлагаем-ото пресса повышается за того, что цресс-камера снабжена .Меха-низ1мом удержания поддона внутри нее при 1.перемещ е1Н1Ии, содержащим закрепленные 1на каждой из ее боковых стенок подпруЖИневную защелку и шток, ycTawOiBленный с возможностью горизонтал1зного перемещения и 1несущий на одном конце клин, вэа1имоДейству1ОЩ1ий ,с защелкой, на другом - подиружииенный флажок, выступающий перед .дверца:ми пресс-кзмеры и взаимодействующий с. кипой, а выталкиватель кип представляет собой подп-ружинеиные упоры, выполненные с возможностью поворота и взаимодействующие с кипой.
Кроме того, для ограеичения подъем а пресс-камеры под действием упругих сил формируелюй кипы стенки пресс-камеры и поддон имеют взаимодействующие друг с друго1М выступы.
На фиг. 1 показан предлагаемый пресс, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид спереди;
на фиг. 3 - меха1НИЗМ удержания поддона внутри пресс-камеры, вид сбоку; на фиг. 4 - то же, Вид сверху; «а ф.иг. 5 - узел сцеплевия пресс-камеры с поддоном.
Пресс содержит загрузочный бункер 1, пресс-камеру 2, поддан 5, прессующую плиту 4, гидроцилиндр 5 « гидроагрегат 6.
Пресс-камера 2 представляет собой КОроб, состоящий из трех стенок, соединенных го арнирно, и двустворчатой двери 7, запираемой замками 8 с помощью рукоятки 9. Пресс-камера установлена на четырех катках 10, закрепленных на ее |боковых стенках. Движение ей передается от гидроцилиндра // посредством цепи 12.
Поддон 3 служит дном пресс-камеры 2 во вре1мя загрузки и прессования и представляет собой чугунную плиту с пазами для продевания обвязочного материала, опирающуюся на четыре подпружиненных катка 13.
Пресс-камера снабжена механизмом удержания поддона внутри wee, содержащим защелку 14 в виде подпружи1ненного штока, который может перемещаться в корпусе 15, за крепленном на боковой стенке пресс-камеры. Пружина 16 удерживает защелку в нижнем положении. В верхней части защелки имеется паз с роликом 17. Подъем защелки осуществляется с помощью кли-на 18 с лунками 19 и 20, закрепленаого на щтоке 21, имеющем возможно ть горизонтального пере-мещения в направляющих 22. Последние также закреплены на боковых стенках пресс-камеры. На другом конце каждого штока 21 смонтирован подпружИ1нен.ный флажок 23, который .может поворачиваться тОЛЬко в одну стороиу. От поворота в другую сторОну его удерживает упор 24. Кяин имбет боковой выступ 25, взаимодействующий с .jnopoiM, закрепленным -на нижней части станины (не показан).
Выталкиватель кип выполнен в виде подпружинбнйых упоров 26, также закрепленных на боковых стенках пресс-камеры. Эт« упоры также могут поворачиваться только п одну сторону, в сторону открыва-ния дверец пресскамеры.
Боковые стенки лресс-камеры в нижней своей части «м-ьют выступы 27, а поддон 3 имеет соответствующие выступы 28 (фиг. 5).
В верхней част|и пр©сс-ка.меры укреплены волоинодержатели известной -конструкции.
пресса осуществляется следующим образом.
Волокнистый м.атериал «з бункера / загружают в пресс-камеру 2, которая затем перемещается И устанавливается в позицию прессования под прессующую плиту 4. Прессующая ллита 4, привади-мая главным гидроцилиндром 5, опускается и уплотняет материал. Затем дресс-камера перемещается под бункер, освобождая поддОН с :ки.пой. Кипу обвязывают, при воэв1рате пр.есс-ка:М€ры под прессующую плиту флажки 23 упираются в кипу, и щтоки 21 с клиньями 18 передвигаются по чертежу влево. Ролик 17 каждой заделки подним-аетоя по клиеу и западает в лунки 20. Защелки занимают верхнее положение. Прн дальнейшем движении пр-есс-камера упорами 26 сталкивает кипу с поддона н возвращается под бункер. При этом -штоки также движутся с (Камерой до тех пор, пока выступы 25 на клиньях не коснутся упоров, :раоположел;н:лх в нижней части станины. Тогда ролики защелок попадают в 1нижни е лунки 19, и защелки опускаются. Пока пресс-камера находится под бункером, поддон застилается упаковочным материалом.
Затем пресс-камера вновь перемеп1,ается
вперед (по чертежу -влраво) для захвата поддона. Защёлки лри этом, благодаря скосам и пружина;м, приподнимаются, скольэят по поддону и западают в его пазы. Вместе с лоддоноМ пресс-камера устанавливается в .положение загрузки. При движении камеры в положение прессования поддон захватывается выступами на задней стенке камеры (не показано)..
После прессования отпирают замок пресскамеры рукояткой 9, открывают дверцы. Под действием упругих сил кипы боковые дверцы расходятся на некоторый угол, защелки выходят из пазов и освобождают поддон. Пресскамера затем уходит в зону загрузки, оставляя по,адон с кипой для упаковки. При д/виже 1ии пресс-камеры благодаря направляющим путям, расположенным под некоторым углолг, боковые стенки камеры занимают прежнее полож-ение, двери закрываются. Далее цикл по вторяется.
изобретения
1. Пресс для ВОЛОК1НИСТЫХ материалов, содержащий прессующую плиту, перемещающуюся по станине пресс-камеру с дверцами, поддоН и выталкиватель кип, отличающийся тем, что, с целью повышения производятельности пресса, пресс-камера снабжена механизмом удержания поддона внутри нее при перемещении, содержащим закрепленные на ее стенках подпружиненную з-ащелку и щток, устанозленный с возможностью горизонталь-ного перемещения, имеющий на одном конце взаимодействующий с защелкой клие, и на другом - подпружиненный и выступающий перед дверцами пресс-камеры флажок, взаимодействующий с кипой, а выталкиватель выполонен в ;виде смонтированных на стенках пресс-ка меры поворотных подпружиненных упоров, взаимодействующих с кипой.
2. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что, с целью огран;ичения подъема пресс-камеры
под действием упругих сил формуемой кипы, на стенках пресс-камеры и на поддоне выполнены взаимодействующие между собой выступы.
ю
17
19 16
15
иг.
