Керамическая масса Советский патент 1979 года по МПК C04B33/00 

(54) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и используется .для производства грубой строительной керамики, преимущественно для изготовления кирпичей Наиболее близкой к изобретению является керамическая масса для изготовления кирпичей, включающая мно гокарбонатнуга легкоплавкую глину,пе со 15 вес.%, антрацит 2 вес.%, шамот 4-6 вес.% и молотый порошок сухого полуфабриката около 4 вес.% l Недостатком массы является относ тельно высокая стоимость изделий. Цель изобретения - снижение стоимости изделий за счет использования пылевато-песчанистой многокарбо натной легкоплавкой глины при сохра нении качества изделий. Это достигается тем, чтс керамическая масса, .преймуЁаественно для изготовления кирпича, включающая многокарбонатную легкоплавкую глину и антрацит, содержит пылеватопесчанистую многокарбонатную легкоплавкую глину и дополнительно отходы стекломассы при следующем соот ношении компонентов, вес.%: Пьшевато-песчанистая многокарбонатная легкоплавкая глина94-97 Антрацит 2,5-3,0 Отходы стекломассы 0,5-3,0 Окиси СаО, , Na2O, входящие в состав стекол, частично взаимодействуют с кремнеземом глинистых минерал6в7 образуя легкоплавкую стекловидную фазу, которая вместе с оставшимся .стеклом упрочняет керамические изделия. Технология изготовления массы следующая. Сырую глину измельчают до прохождения через сито № 2,0, добавляют измельченные в шаровых мельницах отходы стекломассы и выгорающую добавку - антрацит. Затем массу смешивают в ступке и разминают в лабораторной глиномялке, после чего формуют кирпичики. При изготовлении кирпичей в производственных условиях применяют обычную керамическую технологию; отходы стекломассы измельчают на бегунах и последовательно в шаровых мельницах. Молотые отходы стекломассы добавляют в керамическую массу одновременно с выгорающей добавкой. Глину вместе с добавками перерабатывают в зубчатых вальцах, в двухвальной глиномешалке, на бегунах (мокрого помола) и в глинорастн теле. 5Сирпичи формуют на ленточном вакуупрессе. Сушку проводят в тун- нельньях сушилках, а обжиг в туннельшлх лечах при максимальной температуре- 1050° С. Температура обжига превышает тем пер атуру размдгчения добавляемых ст RoJfHai 300,-400 С. Обожженный кирпич имеет более плотную структуру благодаря .армированию кристаллических фаз диопсида и геленита, которые совместно с образующейся стеклрвидйой, фазой повьЕиают качество кирпи.ча, в основном - увеличивают механическую прочность и обеспечивают йринятый желтый цвет кирпичей. Пример 1, Керамическая мас са содержит следующие компоненты, вес,% -Пылевато-песчанистая многокарбонатная легкоплавкая глина Калициемска.я 94,2 . Антрацит2,9 Отходы минераловатного производства2,9 Примар 2. Керамическая мао са содержит следующие компоненты, вес.%: Пьалевато-песчанистая мно- гокарбонатная легкоплавкая глина Калициемская 95,2 Антрацит2,9 Отходы бутылочного стекла 1,9 Изделия, изготовленные из такой массы, имеют следующие физико-механнческие свойства: Механическая прочность на изгиб, кгс/см 60-70 ВОдопо -лощение, % , 19,0-20, . Объемная масса, кг/м 1760-182 Введение добавки стекломассы не требует никаки { дополнительных расходов и перестроек, технолог 1ческих операций, кроме помола самой стекломассы, поскольку добавку вводят в массу одновременно с выгорающей добавкой. Особенностью предлагаемого состава является возможность использования неод городных пыле„ато- песчанистых многокарбонатных глин, являющихся малопластичными глинами с узким интервалом спекания и с низкой механической прочностью обожженного черепка. Положительной стороной является также возможность использования производственных отходов стекольного производства. Формула изобретения Керамическая масса, преимущественно для изготовления кирпича, включающая многокарбонатную легкоплавкую глину и антрацит, отличающая с- я тем, что, с целью снижения стоимости изделий за счет использования пылевато-песчанистой многокарбрнатной легкоплавкой глины при сохранении качества изделия, она дополнительно содержит отходы стекломассы при следующем соотношении компонентов,- вес.%: Пилевато-песчанистая многокарбонатная легкоплавкая глина94-97 Антрацит 2,5-3,0 Отходы стекломассы 0,5-3,0 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе X. Кинка А,И. Производство Кирича марки 150. М., .Строительные атериалы, 1966, 8, с. 27-28.