Радиоткань Советский патент 1979 года по МПК D03D1/00 

Описание патента на изобретение SU658191A1

образует сквозные поры в рисунке. Нижний предел перекрытия пор ткани от общего количества пор на единицу площади соответствует наименьщему технологически возможному. Увеличение перекрытия пор выше 20% вызывает резкое снижение звукопроницаемости.

Полотняное переплетение - самое простое. Оно выбирается с экономической точки зрения. Снижение плотности ткани менее 60 нитей/10 см делает ее нетехнологичной (недопустимая раздвижка нитей, перекосы ткани в технологическом процессе), а увеличение более 110 нитей/10 см уменьшает звукопроницаемость.

На фиг. 1 схематически изображена радиоткань с нанесенным полимерным покрытием; на фиг. 2 и 3 - то же, варианты нанесения полимерного покрытия.

Радиоткань состоит из системы основных I и уточных 2 нитей, образующих поры 3, и полимерного покрытия 4, расположенного так, что по диагонали на 1 см длины А фиксируется не менее двух переплетений. Пример 1 (см. фиг. 1). Образец текстильного материала, например хлопчатобумажная ткань полотняного переплетения (плотность ткани по основе и утку 60 нитей/10 см), созданная из нитей Т 50 X 2 крутки 800 кр/м, закрепляется к печатному столу.

На строго определенные участки ткани любым известным способо.м, нап-ример печатание.м сетчатыми -шаблонами, изготовленными из сети № 25 на фотоэмульсии, стойкой к растворителям, наносится покрытие на базе термопластичного полимера, например, ПВХ. Предлагаемое полимерное покрытие содержит, вес. ч.:

Поливинилхлорид эмульсионный марки Е-62100 Диоктифталат 100 Кальций стеариновокислый 5 Цинкстеариновокислый 4 Азодикарбонамид 6 Сажа газовая 2 Компоненты покрытия сначала диспергируются в пластификаторе и впоследствии перетираются на краскотерке при 30°С до образования равнбмерной, сметанообразной пасты.

Созревшая не менее 24 час печатная паста с вязкостью 80 ± 2 Пз (скорость сдвига , температура 25°С) наносится на ткань так, что по диагонали на 1 см длины (А) закрепляется не менее двух переплетений основных и уточных нитей. Степень покрытия пор ткани полимерным покрытием 20 ± 1% общего количества пор на единицу площади.

После указанной обработки радиоткань подвергается термообработке любым известным способом, например, в термопечи при 180-190°С в течение 1-2 мин. При этом происходит желирование и вспенивание полимерного покрытия, что придает своеобразную фактуру поверхности и дополнительную декоративность радиоткани.

Пример 2 (см. фиг. 2). Образец текстильного материала, напри,мер стеклоткань полотняного переплетения (плотность ткани по основе и утку 110 нитей/10 см), сделанная из нитей Т 26 X 2 крутки 100 кр/м, закрепляется к печатному столу.

На определенные участки ткани любым известным способом, например печатанием сетчатыми щаблонами, изготовленными из сетки № 20 на фотоэмульсии, стойкой к растворителям, наносится покрытие на базе термопластичного полимера, например, ПВХ. Предлагаемая полимерная композиция содержит, вес. ч.:

Поливинилхлорид эмульсионный марки Е-66П100 Диоктилфталат90 Хлорпарафин марки ХП-470 10 Кальций стеариновокислый4 Пигмент зеленый фталоцианиновый1 Компоненты покрытия сначала диспергируются в пластификаторе и впоследствии перетираются на краскотерке при 30°С до образования равномерной, сметанообразной пасты.

Созревшая не менее 24 час печатная паста с вязкостью 68 ib 2 Пз (скорость сдвига 3 , температура 25°С) наносится на ткань так, что по диагонали на 1 см длины (А) закрепляется 3-6 переплетений основных и уточных нитей. Степень перекрытия пор ткани полимерным покрытием 10 ± общего количества пор на единицу площади.

На заключительной стадии текстильный материал подвергается термообработке в термопечи при 160-170°С.1-2 мин.

Нанесение полимерного покрытия может повторяться многократно с различным цветовым сочетанием при соблюдении количества фиксированных нитей переплетения и степени перекрытия пор ткани. Перед нанесением каждого последующего слоя следует сущка при 120-130°С 1-2 мин любым известным способом.

Пример 3 (см. фиг. 3). Образец текстильного материала, например хлопчатобумажная ткань полотняного переплетения (плотность ткани по основе 110 нитей/10 см и утку 100 нитей/10 см), сделанная из нитей Т 25 X 2 крутки 450 кр/м,прикрепляется к печатному столу.

На определенные участки ткани в виде одно- или многоцветного рисунка любым известным способом, например печатанием сетчатыми шаблонами, изготовленными из сетки № 25 на фотоэмульсии, стойкой к растворителям, наносится покрытие на базе термопластичного полимера, например, ПВХ. Предлагаемое полимерное покрытие содержит, вес. ч:

Поливиннлхлорид эмульсионный марки Е-66П100 Диоктилфталат110 Кальций стеариновокислый4 Уайт-спирт 10 Пигмент По колеру Компоненты покрытия диспергируются в пластификаторе до образования равномерной пасты.

Созревшая в течение 24 час печатная паста с вязкостью 18 - 1 Пз (скорость сдвига 3 С , температура 25°С) наносится на ткань так, что по диагонали на 1 см длины (А) закрепляется 6-8 переплетений нитей основы и утка. Степень перекрытия пор ткани полимерным покрытием 5-1% общего количества пор на единицу площади. В данном случае рецептура поли.мерного состава подобрана так, чтобы образовались сквозные поры в рисунке.

На заключительной стадии текстильный материал подвергается термообработке в термопечи при 160-170°С 1-2 мин.

Фиксация нитей тканевой основы обеспечивает звукопроницаемость текстильного материала (затухание, вносимое тканью в диапазоне 20-20000 Гц не более 2 дБ) и устраняет призвук. Полученная ткань с высокими техническими показателями обладает и.щироко варьируемой декоративностью и может быть применена в современной аппаратуре высококачественного воспроизведения звука.

Формула изобретения

1. Радиоткань, содержащая систему основных и уточных нитей, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества звучания за счет сохранения звукопроницаемости и устранения призвука в диапазоне 20- 20000 Гц, она имеет полимерное покрытие, расположенное на ткани так, что по диагонали на 1 см длины закреплены от 2 до 8 переплетений основных и уточных нитей, при это.м степень перекрытия пор ткани составляет от 5 до 20%.

2.Радиоткань по п. I, отличающаяся тем, что имеет полотняное переплетение.

3.Радиоткань по пп. I и 2, отличающаяся тем, что плотность ткани по основным и уточным нитям составляет 60-110 нитей/10 см.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

17 Латвии1. Технические условия ТУ ской ССР 0387-74.

Похожие патенты SU658191A1

название год авторы номер документа
КРАСЯЩАЯ ЛЕНТА ДЛЯ ПЕЧАТАЮЩИХ УСТРОЙСТВ 1991
  • Чукарева Людмила Григорьевна
  • Карпов Сергей Александрович
RU2005628C1
ТЕХНИЧЕСКАЯ ТКАНЬ 1993
  • Горячев В.В.
  • Горячев М.В.
RU2041988C1
ДИАГОНАЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ ЗУБЬЕВ И ЗУБЧАТЫЙ ПРИВОДНОЙ РЕМЕНЬ 2018
  • Гао, Минь
  • Блансден, Найджел Питер
  • Чэнь, Гуогон
  • Ву, Шон Сян
  • Декер, Синтия
RU2742264C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОИСТОГО МАТЕРИАЛА 1991
  • Смирнова Людмила Алексеевна[Ru]
  • Маликина Анна Константиновна[Ru]
  • Плахута Татьяна Николаевна[Ru]
  • Махмуров Александр Гаврилович[Ru]
  • Доценко Людмила Александровна[Ru]
  • Леонтьев Валентин Парфениевич[Ru]
  • Луговской Александр Леонидович[Ua]
  • Назаров Юрий Федорович[Ua]
  • Валене Виталия Николовна[Lv]
  • Гайлюнас Винцас Пятро[Lv]
RU2039662C1
ТКАНЬ ДЛЯ ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ ТРУБ 1996
  • Гусейнов Э.Ф.
  • Исаева Е.А.
  • Гариев Р.М.
  • Моисеева Т.А.
  • Чернова Н.Л.
RU2104345C1
Красящая лента для пишущих машин 1983
  • Володина Нина Федоровна
  • Горелик Валентин Эммануилович
  • Дударев Владимир Ильич
  • Жорницкая Рашель Симоновна
  • Захаров Николай Иванович
  • Малетина Валентина Алексеевна
  • Монченко Ирина Александровна
  • Садкова Наталья Александровна
  • Хайкин Марк Соломонович
  • Штрейс Геннадий Борисович
SU1088946A1
Газообменная мембрана для оксигенератора 1977
  • Власов Лев Григорьевич
  • Сивидова Светлана Николаевна
  • Филатов Владимир Николаевич
  • Джермакян Юрий Татулович
  • Гапонова Альбина Николаевна
  • Макарова Галина Васильевна
  • Коршак Василий Владимирович
  • Тевлина Анна Семеновна
  • Демин Виктор Петрович
  • Челноков Валентин Георгиевич
  • Бочукина Фаина Федоровна
  • Жмылев Василий Степанович
SU751399A1
ТЕХНИЧЕСКАЯ ТКАНЬ 1992
  • Горячев В.В.
  • Горячев М.В.
RU2016931C1
ЯЧЕИСТАЯ ТКАНЬ ПОД ПОЛИМЕРНОЕ ПОКРЫТИЕ 2002
  • Керимов С.Г.
  • Попов Л.Н.
RU2233919C2
ТЕХНИЧЕСКАЯ ТКАНЬ ПОД ПОЛИМЕРНОЕ ПОКРЫТИЕ 2001
  • Керимов С.Г.
  • Попов Л.Н.
RU2202014C2

Иллюстрации к изобретению SU 658 191 A1

Реферат патента 1979 года Радиоткань

Формула изобретения SU 658 191 A1

9иг.Ъ

vu

SU 658 191 A1

Авторы

Соболевский Чеслав Александрович

Рейхмане Скайдрите Артуровна

Берзиня Рита Яновна

Даты

1979-04-25Публикация

1977-07-01Подача