1
Изобретение относится к машиностроению, в частности к стержневым конструкциям с шарнирными соединениями.
Известен шарнир, содержащий корпус и расположенный в его гнезде палец, контактируюшие между собой по опорным поверхностям 1.
Однако недостаточная нагрузочная способность известного шарнира требует увеличения габарита и веса его в случае увеличения передаваемых усилий.
Для повышения нагрузочной способности шарнира путем увеличения площади опорной поверхности палец выполнен с несколькими кольцевыми выступами, имеющими концентрически расположенные опорные сферические поверхности, которые находятся в зацеплении с ответными сферическими поверхностями выступов, причем последние выполнены в гнезде корпуса.
На фиг. 1 изображен предлагаемый шарнир, имеющий в каждом кольцевом выступе по одной шаровой поверхности; продольный разрез; на фиг. 2 - показан разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - шарнир, имеющий на каждом выступе пальца по две шаровые поверхности; на фиг. 4 -
разрез Б-Б и В-В на фиг. 3; на фиг. 5 - шарнир, имеющий на каждом выступе пальца по две шаровые поверхности, палец, оканчивающийся шаром, корпус, имеющий вкладыши с кольцевыми выступами, продольный надрез; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 5.
Шарнир содержит корпус 1 с гнездом и наконечник 2 с опорой, находящиеся в зацеплении кольцевыми выступами 3. Шаровые поверхности 4 кольцевых выступов 3
имеют единый центр 5. Опора наконечника 2 может оканчиваться шаром 6. Для того, чтобы осуществить сочленение наконечника 2 с корпусом 1, выступы 3 на опоре наконечника 2 могут быть частично срезаны лысками 7, а выступы 3 на корпусе - окном 8Ссм фиг. 2 и 4).Кольцевые выступы 3 могут быть выполнены как непосредственно на корпусе, так и в специальных вкладышах 9 и 10, вставляемых в гнездо в корпусе 1 н закрепляемых в нем с помощью накидной
0 гайки 11. Передача усилий между корпусом 1 и наконечником 2 происходит через сочленение шаровые поверхности 4.
В шарнире (см. фиг. 1, 2), имеющем по одной щаровой поверхности 4 на каЖдом кольцевом выступе 3, усилия могут быть переданы только в одном направлении (например, растяжение).
В шарнирах (см. фиг. 3, 4, 5 и 6), имеющих по две шаровые поверхности 4 на каждом кольцевом выступе 3, могут быть переданы усилия, действующие в двух направлениях. Взаимное угловое перемещение корпуса 1 относительно наконечника 2 вокруг центра 5 шаровых поверхностей 4 в любую сторону обеспечивается в пределах зазора 12 (см. фиг. 5).
Шарнир обеспечивает передачу больших усилий при малом весе и габаритах конструкции.
я маро1ая noSepf.кость
Формула изобретения
Шарнир, содержащий корпус и расположенный в его гнезде палец, контактирующие между собой по опорным поверхностя.м, отличающийся тем, что, с целью повышения его нагрузочной способности путем увеличения площади опорной поверхности, палец выполнен с кольцевыми выступами, имеющими концентрически расположенные опорные сферические поверхности и находящимися в зацеплении с ответными сферическими поверхностями выступов, которые выполнены в гнезде корпуса.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент США № 2.830.860, кл. 287-21, 1958.
4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШАРОВАЯ ОПОРА ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 2003 |
|
RU2239106C1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ШАРОВОЙ ШАРНИР НЕДИКОВА | 1998 |
|
RU2121613C1 |
ШАРОВОЙ ШАРНИР, КОРПУС, ВКЛАДЫШ И ЗАЩИТНЫЙ ЧЕХОЛ ЭТОГО ШАРНИРА | 2004 |
|
RU2267665C2 |
СФЕРИЧЕСКИЙ ШАРНИР | 1997 |
|
RU2114333C1 |
ШАРОВОЙ ШАРНИР | 1997 |
|
RU2107846C1 |
Способ восстановления полимерных вкладышей шаровых соединений | 2017 |
|
RU2659337C1 |
Универсальный шарнир | 1975 |
|
SU551454A1 |
ШАРОВОЙ ШАРНИР С ВКЛАДЫШЕМ, ПОЛУЧЕННЫМ МЕТОДОМ ИНЖЕКЦИОННОГО ФОРМОВАНИЯ | 2018 |
|
RU2730763C1 |
СФЕРИЧЕСКИЙ ШАРНИР И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2127835C1 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ШАРОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ | 2020 |
|
RU2763809C1 |
2
Авторы
Даты
1979-04-25—Публикация
1977-02-03—Подача