Складные подмости Советский патент 1979 года по МПК E04G1/34 

(54) СКЛАДНЫЕ ПОДЛЮСТИ

1

Изобретение относится к складным подмостям, предназначенным для размещения людей, и оборудования на различном уровне над землей или основанием помещения.

Известны складные подмости, содержащие телескопические стойки с раскосами и рабочий настил, при этом каждый раскос шарнирно присоединен одним концом к стойке и другим - к подвижной по стойке муфте, а настил выполнен из шарнирно-соединенных между собой секций 1.

Недостатком этих подмостей является необходимость снятия настила перед их складыванием,что усложняет процесс складывания и раскладывания.

Известны также складные подмости, содержащие опорную раму с центральными опорными стойками, прикрепленные к раме секции рабочего настила с возможностью поворота рабочими поверхностями друг к другу, и боковые опорные стойки, шарнирно прикрепленные к секциям рабочего настила 2.

Эти подмости не обеспечивают получение гладкой поверхности рабочего настила из-за установки в месте сопряжения секций ограничительного элемента.

Наиболее близкими к изобретению являются складные подмости, содержащие секции рабочего настила, опорную раму с центральными опорными стойками и шарнирами, посредством которых секции рабочего настила прикреплены к опорной раме с возможностью поворота рабочими поверхностями друг к другу, боковые опорные стойки, шарнирно прикрепленные к секциям насти,ла и соединенные шарнирными тягами с центральными стойками 3.

Эти подмости не обеспечивают вoз 4oжности регулировки стоек при установке на основании с различным рельефом, что снижает удобство их эксплуатации.

Цель изобретения - повысить удобство эксплуатации подмостей.

Для этого складные подмости, содержащие секции рабочего настила, опорную раму с центральными опорными стойками и шарнирами, посредством которых секции рабочего настила прикреплены к опорной раме с возможностью поворота рабочими поверхностями друг к другу, боковые опорные стойки, шарнирно прикрепленные к секциям настила и соединенные шарнирными тягами с центральными стойками, снабжены промежуточными опорными стойками, прикрепленными к нижним поверхностям секций настила. Кроме того, нижние концы промежуточных опорных стоек выполнены дугообразной формы, промежуточные стойки прикреплены к секциям настила шарнирно с возможностью поворота в положение, параллельное нижней поверхности секции настила. Для обеспечения фиксации промежуточных опорных стоек эти стойки и опорная рама снабжены взаимодействующими друг с другом фиксирующими лапками, а для регулирования высоты наружные и промежуточные опорные стойки выполнены телескопическими. На фиг. 1 показаны складные подмости в рабочем положении, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, в сложенном положении; на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 2; на фиг. 4 - вид по стрелке Б на фиг. I; на фиг. 5 - вид по стрелке В на фиг. 4. Подмости содержат секции I и 2 рабочего настила, которые в рабочем положении образуют сплошную рабочую поверхность. На наружных концах секций 1 и 2 закреплены, соответственно, пары боковых опорных стоек 3 и 4, а на сопрягаемых концах секций, соответственно, пары центральных опорных стоек 5 и 6, которые соединены между собой стяжкой 7. Вместе со стяжкой эти стойки образуют опорную раму. К раме секция 1 прикреплена щарнирно с помощью звеньев 8 и 9, а секция 2 - с помощью звеньев 10 и 11, которые расположены, соответственно, с обоих сторон подмостей. Для придания жесткости секциям 1 и 2 служат стальные уголки 12 и 13, расположенные по бокам, уголок Г4, проходящий вдоль одного торца, уголок 15, который расположен на небольшом расстоянии от другого торца, и уголок 16, проходящий через центр в поперечном направлении. Совместно стальные уголки образуют каркас для удержания и придания жесткости элементам рабочей поверхности подмостей и служат для крепления опорных стоек и других элементов подмостей. Боковые опорные стойки 3 и 4 прикреплены к стальным уголкам 14 с помощью щарниров 17, которые могут быть выполнены в виде приваренных к уголкам 14 ушек и через них и верхний конец стоек пропущен щарнирный болт. Нижние концы каждой пары стоек 3 и 4 соединены поперечной стяжкой 18. Для увеличения жесткости могут быть установлены пересекающиеся продольные стяжки 19 и 20. Между каждой парой центральных опорных стоек 5 и 6 установлена поперечина 21, к концам которой прикреплены втулки 22, подвижно установленные на стойках 5 и 6, и к поперечине 21 прикреплены колеса 23. Звенья 8 и 9 щарнирно соединены с кронштейном 24, который прикреплен к уголку 15. Другие концы этих звеньев щарнирно соединены со стяжкой 7. Таким же образом секция 1 соединена со стяжкой 7 посредством звеньев 8 и 9. Другая пара звеньев 24 и 25 соединяет скользящие втулки, установленные на опорных стойках 5 и 6, с кронштейнами, которые также установлены на уголке 15. Шарнирные тяги 26 и 27, установленные с двух сторон секций I и 2, соединяют, соответственно, центральные опорные стойки 5 и 6 с боковыми опорными стойками 3 и 4. Секции 1 и 2 содержат также пары промежуточных опорных стоек 28 и 29, к изогнутой трубчатой части 30 которых приварено ушко 31, щарнирно соединенное с уголком 16 посредством болта 32. Другая трубчатая часть 33 соединена с частью 30 стяжкой 34 и содержит ушко, которое щарнирно соединено посредством болта 35 с кронштейном 36, прикрепленным к уголку 15. Нижние концы 37 промежуточных стоек выполнены из трубы, имеют дугообразную форму и установлены в открытых концах частей 30 и 33. Для фиксации их служат пальцы 38, установленные в отверстиях, выполненных в трубчатых частях 30 и 33 и прямолинейных участках нижних концов 37, в которых выполнены дополнительные отверстия для установки нижних концов 37 на различной высоте. К трубчатому элементу 33 приварена фиксирующая лапка 39 с возможностью взаимодействия с лапками 40, установленными вдоль нижней поверхности стяжки 20. Лапки 39 и 40 служат для правильной установки и фиксации в боковом направлении промежуточных стоек при их нижнем положении. Боковые опорные стойки 3 и 4 выполнены регулируемыми по длине за счет телескопической части 41, фиксируемой посредство.м болтов и штырей 42. Эксплуатацию подмостей осуществляют следующим образом. В зависимости от рельефа основания, на которое устанавливают подмости, и требуемой высоты рабочей поверхности подмостей производят регулировку опорных стоек. Высоту боковых опорных стоек 3 и 4 регулируют путем выдвижения их телескопических частей 41 и фиксации их с помощью штырей 42. Высоту промежуточных опорных стоек 28 и 29 регулируют путем выдвижения дугообразных концов 37 и фиксации их с помощью пальцев 38. Складывание подмостей для хранения или транспортировки осуществляют путем поворота секций 1 и 2 рабочими поверхностями друг к другу, в результате чего стойки 3, 4 и 28, 29 поднимаются вверх, а стойки 5 и 6 входят в контакт с основанием, при этом шарнирные тяги 26 и 27 производят

поворот и складывание стоек 3 и 4 к нижней поверхности секций 1 и 2. В конце поворота секций 1 и 2 звенья 24 и 25 вызывают перемещение втулок 22 вниз, вследствие чего колеса 23 входят в контакт с основанием, а концы стоек 5 и 6 несколько поднимаются над упорным основанием. Затем стойки 28 и 29 поворачивают к нижней поверхности секций 1 и 2, после чего подмости представляют собой компактное устройство, которое с помощью колес 23 может быть перевезено в место хранения.

Регулирование стоек 28 и 29 удобно производить при сложенном положении подмостей, а стоек 3 и 4 - после поворота секций 1 и 2 до контакта стоек 28 и 29 с основанием. При дальнейшем повороте секций 1 и 2 в рабочее положение дугообразные концы 37 стоек 28 и 29 облегчают установку подмостей в рабочее положение и при скольжении по основанию уменьшает его повреждение. В рабочем положении подмостей стойки 28 и 29 могут быть сложены, тогда секции 1 и 2 опираются на основание посредством стоек 3, 4 и 5, 6.

Формула изобретения

стоек выполнены дугообразной формы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 81099, кл. Е 04 G 1/32, 1948.

3.Патент США № 3351029, кл. 108-112, 1967.