Изобретение относится к молочной нромышленпостн, а именно к маслоизготовитслям непрерывного действия, и может быть использовано в маслодельной и маргариновой промышленности.
Известен маслообработннк, включающий корпус, расположенные в нем две камеры отбора влаги, камеру отбора возду.ха со шнеками, и.меющпми неременный шаг витков, и подъемные устройства, соединяющие Камеры 1.
Однако известный маслообработник не обеспечивает эффективного отвода возду.ха из .масла, а следовательно получается продукт невысокого качества. Кроме того, он не дает достаточного напора, в связи с чем приходится исиользовать большое число перемешиваюиш.х камер и решеток с относительно большими диаметрами отверстий изза чего маслообработник н.меет недостаточно высокую производительность.
Целью изобретения является повышенне производительности и улучшение качества продукта.
Поставленная цель достигается тем, что выходной участок подъемного устройства, соединяюш,его камеру отбора влаги с камерой отбора воздуха, расположен непосредственно «ад витками шнека камеры отбора воздуха, при этом отношение числа начальных внтков шнека к конечным в камере отбора влаги составляет 1 : 2, а в камере отбора воздуха - 1:3.
Иа фиг. 1 изображен пре.члагасмый маслообработник, обпип вид: на фиг. 2 - узел I на фиг. I.
Маслообработник состоит нз первой камеры 1 отбора влагн, второй камеры 2 отбора влаги, камеры 3 отбора , камеры 4 экструзионной обработки.
Внутри камер /-3 расположены соосно шнеки 5-7, вран,аюии1еся в иротивоиоложные стороны. Внутри камеры 5 отбора воздуха установлено подъемное устройство cS, на торце которого закреплена ножевая рама 9. Камеры 2 и 5 герметнзированы с помощью манжетных уплотнений 10, одна сторона -которых прилегает к торцовой поверхностн шнека, а вторая скользит прн движении по торцовой ловерхмости корпуса подшипника. Камера 3 отбора воздуха нмеег зону // вакуумирования.
.Иаслообработник работает следующим образом.
Масса масляного зерна -из сбивателя поступает в камеру /, где в процессе обработки вращающимися шнеками 5 с поетоянным шагом происходит отделенне пахты и плаетование масляного зерна. Далее пласт масла попадает во вторую камеру 2 отбора
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАСЛОИЗГОТОВИТЕЛЬ | 1971 |
|
SU295220A1 |
МАСЛОИЗГОТОВИТЕЛЬ | 1973 |
|
SU379234A1 |
Л\АСЛООВРАБОТНИК | 1972 |
|
SU423441A1 |
Гранулятор комбинированный кормовой | 2022 |
|
RU2792889C1 |
Устройство для получения сливочного масла | 1972 |
|
SU441898A1 |
Маслоизготовитель непрерывного действия | 1987 |
|
SU1496726A1 |
ОБОЮДНО ШНЕКОВЫЙ БЛОК ПОДВИЖНЫХ РАБОЧИХ КАМЕР МЕХАНИЧЕСКОГО СЖАТИЯ ИЛИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ДАВЛЕНИЯ СЖАТОГО ЖИДКОГО И/ИЛИ ГАЗООБРАЗНОГО РАБОЧЕГО ТЕЛА, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СФЕРИЧЕСКОЙ СПИРАЛЬНОЙ СТЕНКИ СФЕРИЧЕСКОГО ШНЕКА ОБОЮДНО ШНЕКОВОГО БЛОКА | 2007 |
|
RU2373400C2 |
СОЛОМОСЕПАРАТОР ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА | 2019 |
|
RU2703197C1 |
СПОСОБ ЗЕМЛЯКОВА Н.В. ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ЗЕРНОПОДСУШКИ | 2007 |
|
RU2338982C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАСЛА | 2018 |
|
RU2757677C2 |
Авторы
Даты
1979-04-30—Публикация
1977-06-09—Подача