Л\АСЛООВРАБОТНИК Советский патент 1974 года по МПК A01J15/26 

1

Изобретение относится к области молочной нромышлеиности, в частности для получения масла способом непрерывного сбивания.

Известны маслообработники к установке непрерывного получения сливочного масла, соСТОЯЩП& из двух последовательно расположенных друг за другом камер - для отделения пахты с охлаждающей рубаткоп. и для прессования маслялого зерна; шнеко-в, установленных внутри камер, шиберного устройства, формующего насадка и блока меканнческон обработки с устаповленными попеременно перфорированными плитами и лопастными мешалками, а также нриспособление.м для охлаждения масляного зерна.

С целью улучшения качества готового продукта за счет интенсификации процесса охлаждения в предлагаемом маслообработнике И|риспособление для охлаждения масляного зерна выполнено в виде ряда кольцевых камер, жестко связанных с нерфорированными плитами и носледовательно соединенных между собой.

На фиг. I изображен предлагаемый -маслообработнпк в разрезе; на фиг. 2 - перфорированная плита, выполненная заодно с секцией охлаждающей рубашки.

Предлагаемый маслообработпик состоит из камеры 1 для отделения пакты с охлаждающей рубашкой 2 и камеры 3 для нрессования

(спластовывания) масляного зерна с расположенными внутри них шнекам 4 и 5.

Между камерами устанавливается шиберное устройство 6 с регулируемым проходным сечением отверстий для первоначального по:з,прессовывания acляnoгo зерна в первой камере.

К камере 3 присоединяется блок механической обработки масла, состоящий из пескольких попеременно расноложепных перфорированпых плит 7 и лопастных мешалок 8. Плиты и меп1алки устанавливаются па продолжении валов шноков 5 и крепятся гайками 9.

Приспособление для охлаждения масляного зерна вынолпено в виде ряда кольцевых камер 0, жестко связанных с перфорироваппымн плитами 7 и последовательно соединенных между собой. Заканчивается маслообработпик формующим пасадком 11. который кренится вместе с перфорированными плитами 7 и корпусом камеры 3 для прессования масляного зерна продольными тягами, идущими по боковым сторонам маслообработпика от камеры для отделения пахты (не ноказаны). Для этого перфорированные нлиты и формующий насадок на приваренных к ним держателях 12 имеют отверстия 13 для крепежных тяг.

Кольцевые камеры охлаждающего приспособления соединяются между собой последовательно 1осредсгво патрубков 14 с на идмьгмп гайками 15. Хладаге (ледяная вода) подводится и отводится через njrynepbi 16 и 17 соответствеппо. В случае изменения (уменьшения или увеличения) поверхности теплообмена некоторые кольцевые кал1еры можно отключ-ить, изменИВ для этого места подвода и,1н отвода хладагента.

Маслообработпик работает следующим образом.

Освобол да1отс; гайки крепежньгх тяг и снимается формующий насадок il, затем освобождаются пакидные гайки 15 и снимаются 1 атруб«и 14, откручивается гайка 9 и поочередно снимаются с валов ншеков 5 лонастные мепгалгси 8 и нерфорировант1ые нлиты заолно с кольцевыми камерами 0.

Далее могут быть сняты нитеки 5, корпус камеры 3 и т. л.

После очистки -снятых зле-ментов и внутренней полости работа маслообработника осуществляется в обратном порядке.

П р е / м е т изобретения

Маслообработник к установке для ненрерывного получения масла, состоящий из двух носледовательпо расположенных друг за другом ка.мер-для отделения пахты с охлаждающей рубашкой и для прессования масляного зерна; ншеков, установленных внутри камер, Н1иберпого устройства, формующего насадка и блока механической обработки с попеременно установленными нерфорированным-и 1тлитами и лопастными мe пaлкa iи, а также приспособлением д.ли охлаждения .масляного зерна, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью улуч;шения качества готового продукта, приспособление для охлаждения масляного зерна выполнено в виде ряда кольцевых ка.мер, жестко связанных с перфорированными плитами и последовательно соединенных .между собой.

1г

А -А

X

Й7