Изобретение относится к области молочной промышленности, а именно к технике непрерывного изготовления сладкосливочного и кислосливочного масла методом сбивания.
Известные маслоизготовители, содержащие цилиндр-сбиватель для получения смеси масляного зерна и пахты, фильтр для отделения пахты от масляного зерна, камеру для сбора пахты и двушнековый маслообработпик, имеют недостатки - потерю пахты до 20- 30% и громоздкость конструкции.
С целью более полного отделения масляных зерен от пахты и создапия маслоизготовителя компактной конструкции, в предложенном изобретении фильтр представляет собой два перфорированных диска, радиально установленных на валах шнеков маслообработника в нижней его части, а камера для сбора пахты образована корпусом маслообработника и поверхностью фильтров.
Для чистки фильтров маслоизготовитель предлагается снабдить шнековыми витками, установленными в камере для сбора пахты на валах маслообработника.
На фиг. 1 изображен продольный разрез маслоизготовителя; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.
батываются в масляные зерна и пахту, последпие через напорную шахту 5 подаются в маслообработник 4. В корпусе 5 маслообработника на передних концах двух вращающихся валов 6 устроены шнеки 7, а на задних - 8. Плоскостью раздела между ними два перфорированных диска 9, работающих в качестве фильтра.
Пространство, ограниченное перфорированными дисками и корпусом маслообработника, образует камеру 10 для сбора пахты. В нижней ее части устроено приспособление /7 для выпуска пахты. С целью наблюдения за состоянием дисков крышка /2 выполнена съемной. Для регулирования уровня пахты в маслообработнике служит труба 13. Для очистки перфорированных дисков шнеки имеют начальные витки 14 и 15.
Маслоизготовитель работает следующим образом.
Смесь из масляных зерен и пахты, образовавшаяся в цилиндре-сбивателе, через напорную шахту попадает в маслообработник. Шнеки подают масляные зерна в переднюю часть маслообработника, а пахта через перфорированные диски попадает в камеру 10, откуда удаляется по приспособлению // и
При вращении валов начальные витки 15 шнека 8 слегка отжимают пахту назад через диски и тем самым с них ненрерывно смываются масляные зерна, которые захватываются начальными витками 14 шнека 7.
Предмет изобретения
1. Маслоизготовитель, состояш,ий из цилиндра-сбивателя для нолучения смеси масляного зерна и иахты, фильтра для отделения нахты от масляного зерна, камеры для сбора иахты и наклонно установленного двушнекового маслообработника, отличающийся
тем, что, с целью его компактности, а также для обеспечения более полного отделения нахты, фильтр нредставляет собой два перфорированных диска, радиально установленных на валах шнеков маслообработника в
нижней его части, а камера для сбора пахты
образована корпусом маслообработника и
поверхностью фильтров.
2. Маслоизготовитель по п. I, отличающийся тем, что он снабжен шнековыми витками для чистки фильтров, установленными Б камере для сбора нахты на валах маслообработника.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТЕКСТУРАТОР К МАСЛОИЗГОТОВИТЕЛЯМ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1971 |
|
SU307548A1 |
МАСЛОИЗГОТОВИТЕЛЬ | 1973 |
|
SU379234A1 |
МАСЛОИЗГОТОВИТЕЛЬ | 1970 |
|
SU288798A1 |
Маслоизготовитель непрерывного действия | 1975 |
|
SU552936A1 |
УСТРОЙСТВО для ПОЛУЧЕНИЯ МАСЛЕНИОГО ЗЕРНА К МАСЛОИЗГОТОВИТЕЛЯМ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1971 |
|
SU294276A1 |
Маслообработник | 1977 |
|
SU659117A1 |
ЮТЕНЛ 1 | 1971 |
|
SU298092A1 |
Л\АСЛООВРАБОТНИК | 1972 |
|
SU423441A1 |
Сбиватель маслоизготовителя непрерывного действия | 1986 |
|
SU1395225A1 |
МАШИНА ДЛЯ УБОРКИ ДЛИННОСТЕБЕЛЬНЫх"^ КУЛЬТУР, НАПРИМЕР КУКУРУЗЫ | 1971 |
|
SU319114A1 |
2 5
Фиг
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация