1
Изобретение относится к устройствам для изготовления и налаживания блоков электронной аппаратуры и, в частности к устройствам для отпайки МНОГОБЫВОДНЫХ электронных элементов с осевыми выводами от монтажных отверстий печатных плат.
Известны клещи для отпайки многовыводных электронных элементов с осевыми выводами от монтажных отверстий печатных плат, содержащие рукоятки, щарнирно соединенные между собой, губки, одна из которых выполнена в виде емкости с расположенными внутри нагревателем и подпружиненным плунжером отсоса припоя с радиальным пазом, а другая - в виде фиксатора электронного элемента, рычаг спуска и подпружиненную защелку, одним концом входящую в радиальный паз плунжера 1.
Фиксатор электронного элемента выполнен в виде захватывающей скобы с направляющей насадкой, располагаемой перпендикулярно плате. С захватывающей скобой разъемно соединена направляющая вилка, предназначенная для взаимодействия с направляющей насадкой.
С помощью известного устройства можно производить расплавление припоя, его отсос и удаление электронных элементов с платы.
Однако известное устройство не обеспечивает автоматического согласования во времени момента расплавления припоя с его отсосом после расплавления.
Известно устройство, в котором рычат спуска выполнен Г-образной формы и установлен на рукоятке, несущей губку-фиксатор, при этом последняя снабжена щтоком, подпружиненным относительно этой
рукоятки и упирающимся своим концом во второе плечо рычага спуска 2.
Однако известное устройство не обеспечивает согласования во времени момента окончания отсоса припоя с моментом удаления элемента с платы.
Цель изобретения-согласование во времени момента окончания отсоса припоя с моментом удаления элемента с платы. Для этого губка, выполненная в виде
емкости, снабжена подпружиненной относительно нее качалкой с защелками, щарнирно закрепленными на ее плечах, и стаканом с радиальным отверстием, второе плечо рычага спуска оснащено упором, расположенным внутри стакана, а губка, выполненная в виде фиксатора, - выступом, размещенным в стакане против упора, рычаг спуска подпружинен относительно губки в виде емкости, при этом одна из защелок качалки размещена в радиальном отверстии стакана, а в емкости также выполнено радиальное отверстие для разхмещения другой защелки.
На чертеже изображена кинематическая схема предлагаемого устройства. Клещи выполнены в виде губок 1 и 2, соединенных между собой шарниром 3. На губке 1 расположено устройство плавления 4, предназначенное для расплавления припоя, скрепляющего выводы электронного элемента с платой, устройство отсоса расплавленного приноя, выполненное в виде емкости 5 с осевыми отверстиями, совпадающими с отверстиями платы (на чертеже не показаны), и радиальным отверстием 6, плунжером 7 и пружиной 8, подпружиненная качалка 9 и стакан 10 с радиальным отверстием 11. В истоке плунжера выполнен радиальный паз 12 в который входит первый конец защелки 13. Между корнусом емкости 5 и вторым концом защелки 13 расположена пружина 14. Во второй конец защелки упирается плечо Г-образного рычага спуска 15. На рычаге спуска 15 установлен упор 16, в который упирается торец пружины 17, размещенной внутри стакана 10. Второй торец пружины 17 упирается в губку 1. Под действием пружины 17 упор 16 упирается в рабочий конец дополнительной защелки 18, входящей в отверстие 11 стакана 10.
Конец дополнительной защелки 18, противоположный ее рабочему концу, установлен шарнирно на одном нлече качалки 9. На другом плече качалки 9 шарнирно установлена дополнительная защелка 19, рабочий конец которой через радиальное отверстие 6 входит внутрь емкости 5.
На губке 2 установлены фиксатор 20 электронного элемента 21, выполненный в виде скобы с ноднружиненным штоком 22, расположенным пернендикулярно фиксатору, и выступ 23.
На концах, противоноложных рабочим концам губок, установлены ручки 24.
При смыкании губок от руки монтал ;ника с последующим освобождением одной из ручек 24 устройство плавления расплавляет припой в монтажных отверстиях печатной платы, подогревая тыльную сторону платы, к которой оно примыкает, а выступ 23, взаимодействуя -с рабочим концом дополнительной защелки 18, выжимает ее из отверстия 11 стакана 10. Затем выступ 23 взаимодействует с упором 16, входит внутрь стакана 10 и сжимает пружину 17, расположенную внутри стакана. При этоам рычаг спуска перемещается и освобождает защелку 13, рабочий конец которой под действием пружины 14 выходит из радиального паза 12 штока плунжера 7. Шток плунжера 7 под действием пружины 8 неремещается, создавая разрежение в емкости 5. Расплавленный припой под действием разрежения поступает внутрь емкости 5. Происходит отсос припоя.
Так как одна из ручек освобождена, то губка 2 под действием пружины штока 22 возвращается в исходное положение, в связи с чем рабочий конец дополнительной защелки 18 входит обратно в отверстие 11 стакана 10, обеспечивая опирание в нее упора 16. При движении плунжера в верхнее положение по окончании отсоса припоя плунжер взаимодействует с рабочим концом дополнительной защелки 19 и обеспечивает поворот качалки 9 и выход соединенной с ним дополнительной защелки 18 из отверстия 11.
Выйдя из отверстия, дополнительная защелка освобождает упор 16 рычага спуска, который под действием пружины ударяет в выступ 23, размыкая губки 1 и 2. После размыкания элемент 21 удаляют с фиксатора 20. Так как губки 1 и 2 размыкаются сразу же после окончания процесса отсоса припоя, то этим обеспечивается согласование во времени момента окончания отсоса припоя с моментом удаления электронного элемента.
Предлагаемое устройство обеспечивает согласование во времени момента удаления электронного элемента с моментом нолного отсоса. Это позволяет новысить мощность устройства плавления без опасности подгорания печатных плат из-за передержки в размыкании звеньев. Повышение мощности устройства плавления в свою очередь позволяет повысить производительность труда при выпайке электронных элементов.
Формула изобретения
Клещи для отпайки многовыводных электронных элементов с осевыми выводами от монтажных отверстий печатных плат по авт. св. № 584994 (заявка № 2394954), отличающиеся тем, что, с целью согласования во времени момента окончания отсоса припоя с моментом удаления элемента с платы, губка, выполненная в виде емкости, снабжена подпружиненной относительно нее качалкой с заШ,елками, шарнирно закрепленными на ее плечах, и стаканом с радиальным отверстием, второе илечо рычага спуска оснащено унором, расположенным внутри стакана, а губка, выполненная в виде фиксатора, - выступом, размещенным в стакане против упора, рычаг спуска подпружинен относительно губки в виде емкости, при этом одна из защелок качалки размещена в радиальном отверстии стакана, а в емкости также выполнено радиальное отверстие для размещения другой защелки.
Источники информации,
принятые ВО внимание при экспертизе
1. Патент ФРГ № 2046970, кл. Н 05К 13/04, 1972.
2. Заявка № 2394954, кл. В 23К 3/02, Н 05К 3i/34, 1977, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Клещи для пайки многовыводных электронных элементов | 1976 |
|
SU584994A1 |
Устройство для демонтажа радиоэлементов | 1981 |
|
SU984081A1 |
ПАЯЛЬНАЯ ГОЛОВКА АВТОМАТА ПАЙКИ ЭЛЕКТРОЭЛЕМЕНТОВ НА ПЕЧАТНЫЕ ПЛАТЫ | 2009 |
|
RU2426284C2 |
Устройство для демонтажа многовыводных электронных элементов | 1987 |
|
SU1496939A1 |
Устройство для установки радиоэлементов на печатные платы | 1988 |
|
SU1631766A1 |
Устройство для отсоса припоя | 1987 |
|
SU1671422A1 |
СПОСОБЫ И СИСТЕМА ТЕПЛОВОГО ПОДСОЕДИНЕНИЯ И ОТСОЕДИНЕНИЯ КОМПОНЕНТОВ ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОГО МОНТАЖА | 2005 |
|
RU2333622C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕМОНТАЖА ПАЯНЫХ СОЕДИНЕНИЙ | 1992 |
|
RU2065343C1 |
Устройство для отпайки выводов электронных элементов из монтажных отверстий печатных плат | 1988 |
|
SU1599164A1 |
Устройство для распайки паяных соединений | 1981 |
|
SU961883A1 |
24
Авторы
Даты
1979-04-30—Публикация
1977-01-04—Подача