Клещи для пайки многовыводных электронных элементов Советский патент 1977 года по МПК B23K3/02 H05K3/34 

(54) КЛЕШИ ДЛЯ ОТПАЙКИ МНОГОВЫВОДНЫХ ЭЛЕКТРОННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ

следняя снабжена шгоком, подпружиненным относительно этой рукоятки и упирающимся своим концом во второе плечо рычага спуска. За счет наличия кинематической связи между подвижным фиксатором электронного элемента, который подпружинен относительно рукоятки с зaщev кoй подпружиненного плунжера отсоса, движение электронного элемента (причем на электронный элемент в рабочем положении инструмента действует сила пружины штока) в момент расплавления припоя передается рычагу и защелке, которая освобождает плунжер. Плунжер отсоса начинает свое перемещение сразу же после размягчения припоя, обеспечивая тем самым автоматическое согласование во времени момента расплавления припоя с его отсосом после расплавления.

На чертеже изображена кинематическая схема предлагаемого устройства.

Инструмент выполнен в виде рукояток 1 и 2, соединенных между собой щарниром 3, и губок 4 и 5. Губка 4 выполнена в виде емкости , внутри которой расположен нагреватель б, предназначенный для расплавления припоя, плунжер 7, пружина8. В штоке плунжера выполнен радиальный цаз 9, в который входит первый конец защелки 10. Между емкостью и вторым концом защелки расположена пружина И. Во второй конец защелки упирается плечо Г-образного рычага 12 спуска.

Рычаг 12 спуска установлен щарнирно на оси 13. Ось 13 установлена на рукоятке 2. Второе плечо рычага спуска упирается во второй конец щтока 14, на первом конце которого неподвижно установлена губка 5, выполненная в виде фиксатора. Между рукояткой 2 и вторым концом щтока 14 установлена пружина 15.

Фиксатор с лицевой стороны платы надевают на электронный элемент, подлежащий отпайке. При смыкании рукояток от руки монтажника нагреватель расплавляет припой в монтажных отверстиях печатной платы, подогревая тыльную сторону платы, к которой оно примыкает, а пружина 15 сжимается. При размягчении припоя в монтажных отверстиях платы электронный элемент постепенно выходит из этих отверстий, и пружина, постепенно распрямляясь, перемещает второе плечо рычага спуска, первое плечо которого при перемещении

освобождает защелку 10, конец которой под действием пружины 11 выходит из паза 9 штока плунжера 7. Пружина 8, распрямляясь, воздействует па плунжер, который производит отсос припоя с тыльной стороны платы.

Поскольку момент расплавления припоя автоматически согласовывается с началом его отсоса после расплавления, монтажник может визуально определить окончание процесса выпайки по максимальному выходу щтока плунжера из емкости.

Повышение мощности устройства плавления и автоматическое включение устройства отсоса после расплавления позволяет повысить производительность труда при выпайке электронных элементов. Экономия рабочего времени монтажника IV разряда составляет 1 - 2 минуты на одну плату.

Формула изобретения

Клещи для отпайки многовыводных электронных элементов с осевыми выводами от монтажных отверстий печатных плат, содержащие рукоятки, щарнирно соединенные между собой, губки, одна из которых выполнена в виде емкости с расположенными внутри нагревателем и подпружиненным плунжером отсоса припоя с .радиальным пазом, а другая - в виде фиксатора электронного элемента, рычаг спуска и подпружиненную защелку, одним концом входящую в радиальный паз плунжера, а другим упирающуюся в плечо рычага спуска, отличающиеся тем, что, с целью автоматического согласования во времени момента расплавления припоя с его отсосом после расплавления, рычаг спуска выполнен Г-образной формы и установлен на рукоятке, несущей губку-фиксатор, при этом последняя снабжена штоком, подпружиненным относительно этой рукоятки и упирающимся своим концо.м во второе плечо рычага спуска.

Источники и-нформации, принятые во внимание при экспертизе:

I. ОСТ 4ГО, 054.014 МРП, с. 120.

2. Патент ФРГ № 2046970, кл. Н 05 К 13/04, 1972.