I
Изобретение относится к механико-сборочным работам, в частности к специальному технологическому оборудованию, например для сборки каркасов, оргоснастки, нестандартного оборудования и др., где каркасы изготовляются из полых профилей и соединенных угольников, например из элементов универсально-сборных пространственных каркасных конструкций.
Известен стапель для сборки пространственных конструкций, например отсеков самолетов, содержащий установленные на основании неподвижные стойки, на которых смонтированы поперечные балки, одна неподвижная, другая с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, а также фиксирующие элементы. Однако известное устройство не обеспечивает сборку каркасов I.
Цель изобретения - обеспечение сборки изделий типа каркасов, состоящих из соединительных угольников, консоли которых соединяются с помощью запрессовки специальных пластических гильз.
Для этого поперечные балки установлены на каждой из стоек с возможностью относительного перемещения, фиксирующие
элементы установлены на балках с возможностью продольного перемещения, а одна из стоек выполнена подвижной.
На фиг. 1изображено устройство,
общий вид в двух проекциях; на фиг. 2 -
собираемый каркас, общий вид; на фиг. 3 - элемент каркаса; на фиг. 4 - то же; на фиг. 5 - соединение элементов каркаса (узел I на фиг. 3).
На основании 1 установки для сборки каркасов расположены неподвижная 2 и подвижная 3 стойки. Стойка 3 перемещается по направляющим 4. На стойках 2 и 3 установлены нижняя 5 и верхняя 6 балки, соверщающие возвратно-поступательное движение в вертикальной плоскости, при этом
нижняя балка 5 перемещается под действием пневмоцилиндров, верхняя 6 - при помощи ходового винта и гайки 7. На балках 5 и 6 подвижно установлены фиксирующие элементы в виде зажимов 8, удерживающие элементы каркаса в определенном положении. Маховик 9 перемещает стойку 3, маховик 10 - балку 6. Собираемый каркас состоит из профиля 11, соединительного угольника 12 и соединительной гильзы 13.
Установка для сборки каркасов выполняет следующие виды сборки.
1. Сборка профилей с угольниками, где в профиль 11 запрессовывается угольник 12 с соединительной гильзой 13.
2.Сборка рамок из собранных профилей.
3.Сборка каркасов из рамок.
Для сборки профилей с угольниками устанавливают верхние балки 6 под размер собираемого профиля плюс рабочий ход. От руки вставляют соединительные гильзы 13 из термопластического материала в отверстия профилей и устанавливают последние (4 шт. или более) в зажимы 8, удерживающие их в вертикальном положении. Раскладывают соединительные угольники 12 (8 шт. или более) консолями в отверстия гильз, вставленных в профили. При движении нижних балок 5 вверх с помощью пневмопривода производится запрессовка угольников в профили. Затем отводят нижпие балки в исходное положение и снимают профили с запрессованными угольниками.
Для сборки рамок каркаса устанавливают верхние балки 6 и подвижную стойку 3 под размер рамы каркаса, вставляют в отверстия профилей 11 (4 шт.) соединительные гильзы 13 (8 шт.) и устанавливают профили в зажимы 8. Сверху и снизу раскладывают в отверстия гильз консоли угольников 12, уже запрессованных в профили 11, и, перемещая нижние балки, запрессовывают рамки (2 щт.). Затем отводят нижние балки в исходное положение и снимают готовые рамки (см. фиг. 1,6).
Затем перемещением зажимов 8 на балках устанавливают верхние балки под размер каркаса, вставляют в них четыре профиля с предварительно вставленными гильзами, а сверху и снизу устанавливают рамки консолями угольников в отверстия гильз. При давлении нижних балок вверх запрессовывают профили в рамки, после чего отводят нижние балки и снимают готовый
каркас.
Формула изобретения
Устройство для сборки пространственных конструкций, содержащее установленные на основании стойки и связанные с ними поперечные балки, одна из которых подвижна в вертикальной плоскости, а другая - неподвижна, а также фиксирующая элементы, отличающееся тем, что с целью обеспечения сборки изделий типа каркасов, поперечные балки установлены на каждой из стоек с возможностью относительного перемещения, фиксирующих элементы установлены на балках с возможностью продольного перемещения, а одна из стоек выполнена подвижной.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 183136, кл. В 23 р 19/00, 1965.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сборки рам из профилей | 1990 |
|
SU1729728A1 |
СТЕНД-УСТРОЙСТВО, УСТРОЙСТВО ЗАЖИМА, МЕХАНИЗМ ЛОКАЛЬНОЙ ГИБКИ НЕМТИНА В.Ф. И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНУТЫХ ИЗДЕЛИЙ С ИХ ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ | 2006 |
|
RU2320441C1 |
Навесная роликоопора ленточного конвейера | 1982 |
|
SU1016244A1 |
Устройство для сборки звеньев железнодорожного пути | 1977 |
|
SU931891A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТУРМОВОЙ СКЛАДНОЙ ЛЕСТНИЦЫ-ТРАПА ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И ШТУРМОВАЯ СКЛАДНАЯ ЛЕСТНИЦА-ТРАП ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2012 |
|
RU2484229C1 |
Каркас мобильного каркасно-модульного здания | 2022 |
|
RU2786917C1 |
Подмости для монтажа цилиндрических куполообразных сооружений | 1985 |
|
SU1317077A1 |
КАБИНА ЛИФТА, РАЗДВИЖНАЯ МНОГОСТВОРЧАТАЯ ДВЕРЬ, ЗАКРЕПЛЕННАЯ НА НЕСУЩЕЙ КОНСТРУКЦИИ КАБИНЫ ЛИФТА, И УЗЕЛ ПОДВЕСКИ СТВОРКИ ДВЕРИ К КАРЕТКЕ | 2004 |
|
RU2276093C2 |
КАРКАС ДЛЯ ЗДАНИЯ | 2006 |
|
RU2397295C2 |
УНИВЕРСАЛЬНАЯ ДОМОСТРОИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА | 2014 |
|
RU2585330C2 |
а
Авторы
Даты
1979-04-30—Публикация
1976-10-25—Подача