Устройство для формования изделий из бетонных смесей Советский патент 1979 года по МПК B28B13/02 

Изобретение относнтся к области производства изделий сборного бетона и жел-езобетона.

Известны устройства для уплотнения бетонных н железобетонных изделий безвибрационным методом, с(держан ие паму, бункер с выходными отверстиями, смоигирова-нный на балке с роликами, располож-енным и между отверстиями бункера, и привод для обеспечения возвратно-поступательного пере.мен1еи«я балки относительно фо.рмы 1.

Недостатком казанног() устро| 1ства является то, что они не исключюот всиучивание бетонной смеси в нроцсссе уилотнения, что приводит к иарушению геометрии изделия и ухуд1иению его качества.

Наиболее близким к предложенному изобретению является устройство для формования изделий из )ых смесей, содержащее оаориую , ра.чмси).енную в се направляющи.х ирннодиую иодвижную раму с раздаточным бункером, и укатывающими катками, установленными в н,ижней части последнего, н калибруюигую лыжу 2.

Недостатком указанного устройства является то, что калибруюи ая лыжа жестко связана с 5алкой и совместно с ней совершает возвратно-иоступательное движение.

сргзая избыток бетона и заглаживая поверхность.

В процессе уилотнення между кал);брующей лыжей и иоверхностыо Ceroiia образуется зазор, ачоторый имеет тенденцию к увеличению за счет интенсивного стирания трущихся поверхностей лыжи )i форЛ1ы.

Так как лыжа жестко связана с балкой, то она срезает часть бетона и заглажиу лсг изделие, оставляя несрезанным слой, -..авный зазору, что увеличивает высоту илдслия и тем самьп нарун1ает его геометр;;1еские размеры.

Цель изобретения - иовьпиение качества и точиости геометр-пческих размеров формуемых изделапк

Указанная цель достигается тем, что устройство для фopм вaиllя из бетонных смесей, еоде.ржащее опорную раму, размещенную в ее наиравля101цих приводНую подвижную раму с раздаточным бункером, и укатьпзающнми каткам;, угтапоБлеииыми в нижней части последнего, и калибрующую ЛЫЖ}, с11абЛ:ен() л1е. вертикальных перемен1,ений калибрующей ЛЫЖТ1 в виде закреплен11ых в верхней части опорной рамы силовых цилиндров, нриж)ма, уста 1овленного }ia их щтоках, ; уно;)ной пллты со стойками, смонтированшя :; па калибрующей лыже, пpпчe ; )И в

виде скобы с упорными роликами, охватывающей упорную плиту, а стойки - г наиравляющ ими втулками, жестко закрепленными «а подвижной раме.

На фиг. 1 схематично изображен обпдий вид зстройст.ва для формования изделий из бетонных смесей; на фиг. 2 - вид В плане фиг. 1; на фиг. 3 - узел / на фиг. 1 в увеличенном масштабе; на фиг. 4 - разрез Л-А на фиг. 3; па фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 3.

Устройство для формо.вания изделий из бетон.ных смесей состоит из установленной на основании опорной рамы 1, бункера 2 с выпускными отверстнямя 3, между которыми располол-;ены укатывающие .катки 4. Стойки 5 рамы 7 выполнены с направляющими роликами 6, между которымИ установлена подвижная рама 7, свлза.нная с приводом 8 возвратно-поступательных поремеЩвНИЙ.

Бункер 2 установлен внутри рамы 7. ка которой закреплены направляющие втулки 9, стоек 10, закрепленных на калибрующей лыже //, а на их верхней части устаковлепа упорная плита 12. На последней размещен прижим в Виде скобы 13 с упорными роликами М. На скобе 13 закреплены штоки /5 силовых цилиндров 16, а на раме / закреплены корпуса 17 цилиндров 16. Лыжа // выполнена с пазами 18, в кс торые входят шпоНКи 19, закрепленные на бункере 2. Упорпая плита 12 имеет Т-образную форму, а в скобе 13 размещены ролики 20, контактирующие при подъеме или опускаНИИ лыжи 11 с опорной плитой /2. Для разгрузки цилиндров 16 от горизонтальных усилий на опорной плите 12 закреплена направляющая 21, жестко связанпая с рамой /.

Устройство работает следующим образом.

Форму 22 устанавливают под бункер и включают привод 5 переменхення рамы 7. По мере заполнепия бетонной смесью последняя начинает .контактировать с укатывающими катками 4, приводя пх во вращение, вызывающее уплотиеиие смеси. Калибрующая лыяса // при предварительном уплотнении находится в поднятом состоянии с зазором относительно формы 22.

В процессе дальнейшего уплотнения смеси включают привод (на чертеже не показан) перемещения формы 22. Прижим 13 опускается при подаче давления в рабочую полость цилиндров 16. При этом ролики 14 скобы 13 начинают давить на упорную плиту J2, которая опускается и, взаимодействуя с роликами 20, вызывает перемещение стоек 10 относительно направляющих втулок 9 вместе ю лыжей 11. Последняя перемещается по шпонкам 19 бункера 2.

Силу давлен1ия лы/ки .// на форму 22 ре гули1руют с помощью цилиндров 16. Носл опускания лыжи 11 на форму 22 она начинает задавливать смесь и калибровать наружную поверхпость, совершая возвратнопоступательное перемещение вместе с бум кером 2, с которым она связана шпоночным соединением 79.

При это.м лыжа // исключает вспучиг-иние бетонной смеси, снимая избыток смеси и напра.вляя ее в бункер 2 под укатывало пше катки 4.

В вертикальной плоскости, следя за геометрией изделия, лыжа двигается в направляющих 10, а в горизонтальной плоскости с помоп1ью шпонок 19 лыжа // двигается вместе с рамой 7 и бункером 2. В процессе горизонтального передвижепия усилие от движущейся рамы 7 передается на лыжу 11 через шпонки 19, тем самым разгружаются стойки /( от горизонтальных усилий.

Выполнение калибрующей лыжи //, с помощью силового следяше о }стройства независимо от рамы 7 в ве;5тикальном направлении и совместно с рамой 7 в горизонтальном направлении, позволяет лыже // всегда находиться на новерхности бетона, опираясь на верхнюю поверхность формы 22. По мере истирания бортов формы лыжа опускается все ниже.

Формула изобретения

Устройство для формования изделий из бетонных смесей, содержащее опорную ряму, размещенную в ее направляющих приводную подвижную раму с раздаточным бхтисером и укатывающими катками, хстановленными в нижней части последнего, п калибрующую лыжу, о т л и чающееся тем, что, с целью повышения -качества и точности геометрических размеров форм}-емых изделий, оно снабжено механизмом вертикальных перемещений калибруюшей лыжи в виде закрепленных в верхней частя опорной рамы силовых цилиндров, нрижпма, установленного ,на их штоках, и унорной плиты со стойками, смонтированными на Калибрующей лыже, причем прижим выполнен в виде скобы с упорными роликами, охватывающей упорнуно плиту, а стойки - с направляющими -втулками, жестко закрепленными на подвижной раме.

Нсточники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР Л 329020, кл. В 28 В 1/08, 1969.

2. Авторское свидетельство

СССР Л 527292, кл. В 28 В 13/02, 1975. - . I ji-г Pi|t Tj5: : неЗЖ ; icrfr :-i-n -: jiJiSi,j T- --iasf iE- T 1:Ш-4 ,: 51 fctt--TiJjlfi I .Т -

еиг. J

5