2.Устройство по п.I, о т л ичающееся тем, что дополнительные укатывающие катки размещены между основными укатывающими катками, установленными под бункером,
3.Устройство по п.1, о т ли ч а ю щ е е с я тем, что крайние
дополнительные укатывающие катки установлены с внешней стороны наружных основных укатывающих катков, причем расстояние между осями последних и дополнительных укатывающих катков составляет 1,25-1,75 радиуса основных укатьшающих катков.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для формования изделий из бетонных смесей | 1975 |
|
SU659388A1 |
Устройство для формования изделий из бетонных смесей | 1980 |
|
SU992205A1 |
Устройство для формования изделий из бетонных смесей | 1987 |
|
SU1604625A1 |
Устройство для формования изделий из бетонных смесей в форме | 1987 |
|
SU1518133A1 |
Устройство для укладки и уплотнения бетонных смесей | 1987 |
|
SU1539070A1 |
Устройство для формования изделийиз бЕТОННыХ СМЕСЕй | 1978 |
|
SU802041A1 |
Устройство для формования изделий из бетонных смесей | 1985 |
|
SU1351792A2 |
Бетоноукладчик | 1977 |
|
SU667402A1 |
Устройство для формования изделий из бетонных смесей | 1991 |
|
SU1795940A3 |
Устройство для формования изделий из бетонных смесей | 1985 |
|
SU1278227A2 |
1. УСТРОЙСТВО ДОЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ, содержащее размещенную в направляющих опорной раюл, горизонтальноподвижную раму с бункером, в нижней части которого симметрично каждому разгрузочному окну установлены укатывающие ка1тки, и вертикально-подвижную калибрующую лыжу, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества изделий за счет глубинной лроработки смеси, оно снабжено дополнительными укатывающими катками, диаметр каждого из которых в 2-5 раз меньше-диаметра основного, а расстояние между осями основных укатывающих катков превышает их радиус в 2,5-3 раза.
Изобретение относится к устройствам для формования строительных изделий из бетонных смесей. Цель изобретения - повьшение качества изделий за счет глубинной проработки смеси. Ны (Ьиг.1 показана установка для формования изделий, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1. Устройство содержит размещенную в направляющих роликах 1 опорной рамы 2 горизонтально-подвижную раму 3 с бункером 4, в нижней, части которого симметрично каждому разгрузочному окну 5 установленыосновные 6 и дополнительные 7 укатывающие ка ки. Диаметр каждого дополнительного укатывающего катка 7 в 2-5 раз мень ше диаметра основного катка 6, а расстояние между осями укатывающих катков 6 превьшает их радиус в 2,53,5 раза. Дополнительные, укатывающ катки 7 размещены между основньми укатывающими катками 6, установленными под бункером 4 а крайние дополнительные укатьшающие катки 7 ус тановлены с внешней стороны нарузсных основных укатывающих катков 6, причем расстояние между осями после них и дополнительных укатывающих ка ков составляет 1,25-1,75 радиуса ос новных укатьшающих катков 6. в,... На горизонтально-подвижной раме установлена калибрующая лыжа 8, соединенная со штоком 9 силовых цилиндров 10, предназначенных для вер тикального перемещения калибрующей лькш 8, Устройство работает следующим об разом. Форму 11 устанавливают под бункер 4и включают привод перемещения горизонтально-подвижной рамы 3. По мере заполнения формы бетонной смесью основные укатывающие катки 6 и дополнительные укатьюающие катки 7 уплотняют бетонную смесь за счет захвата и эдавливания в нижележащие слои непрерывно поступающих из бункера 4 новых порций бетонной смеси. Наличие дополнительных укатьшающих катков 7 увеличивает площадь приложения давления и тем самым обеспечивает увеличение- глубины праработки бетонной смеси. Возвратно-поступательное перемещение горизонтально-подвижной рамы,3 происходит таким образом, что вертикальная ось разгрузочного окна 5в своем крайнем пoлoжeниJИ совпадает с внутренней гранью продольного борта формы 11, чем обеспечивает равномерную раскладку бетонной смеси по поперечному сечению формы. По мере уплотнения смесь начинает перемещаться в сторону незаполненной части формы 11, включается привод перемещения формы и опускается калибрующая лыжа 8, которая удерживает свежеотформованный бетон &т разрушения и заглаживает поверхность изделия. При м е р. Формовали изделия толщиной 360 мм размером в плане 1000x75 мм из мелкозернистого бетона следующего состава: .кг/м , П 1750 кг/м, В 200 л/м. Отформованные изделия выдерживали в тег чение 28 сут, в камере нормального твердения, затем распш1ивали на стандартные образцы, которые испытывали, В таблице приведены результаты испытаний.
Устройство для формования изделий из бетонных смесей | 1975 |
|
SU659388A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторское свидетельство СССР 527292, кл | |||
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1985-10-15—Публикация
1984-05-18—Подача