8. К приводному барабану 4 каждого конвейера лента 7 прижата подпружиненным роликом 9 для предотвращения пробуксовки при запуске. Для предотвращения случайных сходов ленты с барабанов конвейеры снабжены дефлекторными роликами 10. Каждый конвейер имеет свой собственный привод И, соединенный с приводным барабаном 4, например, клиноременной передачей 12.
Описанные конвейеры установлены на общей раме 1 со смещением каждой последующей пары по вертикали с разворотом ее вокруг вертикальной оси, например, на 90° относительно предыдущей пары.
Разгрузочные концы каждой пары конвейеров направлены навстречу друг другу так, что установленная под ними общая двухрукавная течка 13 является загрузочной для следующей пары конвейеров.
Разгрузочный бункер 14 предназначен для направления готовой смеси к месту ее использования.
Установка работает следующим образом.
Производится пуск установки. Подлежащие смещиванию сыпучие материалы подаются в зону загрузки при помощи ленточного конвейера и через приемный бункер поступают в нижнюю пару конвейеров.
Проходя через двухрукавную течку 13, загружаемый материал делится на два приблизительно равных потока, которые транспортируются вверх крнволннейиыми конвейерами, удерживаясь на них при помощи центробежной силы, нрижимающей ленту 7 к роликоопорам 6.
В верхней разгрузочной зоне нижней пары конвейеров потоки материалов сталкиваются во взвещеином состоянии и, смещиваясь, попадают в двухрукавную течку 13 следующей (второй) пары конвейеров.
Далее процесс смешивания и транспортирования повторяется. Смесь материалов может поступать на следующую пару конвейеров и проходить многократное смещивапие в зоие разгрузки каждой пары конвейеров.
Разгрузка осуществляется в верхней зоне через разгрузочный бункер 14. Многократное разделение и сталкивание потоков материалов во взвещенном состоянии обеспечивает эффективное перемещивание компонентов смеси.
Формула изобретения
Установка непрерывного действия для приготовления смесей, преимущественно строительных, содержащая смесительнотранспортирующий орган и течку, отличающаяся тем, что, с целью иовыщения эффективности смешиваиня за счет совмещения перемещивания и подъема смеси, смесительно-транспортирующий орган выполнен в виде криволинейных ленточных
конвейеров, смонтированных на общей раме попарно и симметрично разгрузочными концами навстречу друг другу с разворотом каждой последующей пары вокруг вертикальной оси относительно предыдущей,
причем течки расположены между смежными парами конвейеров н выполнены двухрукавными.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Патент Франции № 2153839, кл. В 28 С 7/00, опублик. 1974.
2.Петров Г. Д. Бетонное хозяйство на крупных строительствах. М., Госэнергоиздат, 1960, с. 311-316.
по5ёрну/по
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Конвейер для вертикального транспортирования материалов | 1972 |
|
SU861190A1 |
Стенд для исследования наклонного ленточного конвейера | 1989 |
|
SU1749129A1 |
Машина для тукосмешивания и биомодификации гранулированных твердых минеральных удобрений | 2021 |
|
RU2789031C2 |
РАЗГРУЗОЧНАЯ ТЕЛЕЖКА ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА | 2002 |
|
RU2228288C1 |
СМЕСИТЕЛЬ | 2001 |
|
RU2191622C1 |
Железоотделитель | 1990 |
|
SU1727931A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЫ | 1992 |
|
RU2044711C1 |
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ КОСТОЧЕК ИЗ ПЛОДОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2037309C1 |
ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР С НИЖНЕЙ ГРУЗОНЕСУЩЕЙ ВЕТВЬЮ ЛЕНТЫ | 1992 |
|
RU2044681C1 |
Установка для разделениия смесей | 1989 |
|
SU1669589A1 |
Авторы
Даты
1979-04-30—Публикация
1975-04-18—Подача