1
Изобретение относится к области переработки пластических масс и может быть использовано при переработке полиэтилена в крупногабаритные изделия диаметром 250- 1200 мм и высотой, достигающей трех диаметров.
Известен способ литья толстостенных изделий, по которому после заполнения формы, с целью улучшения качества изделия, в процессе охлаждения отливки обеспечивают необходимое давление во всем объеме расплава до полного его затвердения 1.
Недостатком такого способа является использование давления, что весьма затруднено при изготовлении крупногабаритных заготовок диаметром 500-1200 мм так как при этом увеличивается длительность охлаждения.
Цель изобретения заключается в улучшении качества изделий.
Указанная цель достигается тем, что в способе изготовления крупногабаритных изделий из полиэтилена путем плавления гранулированного полиэтилена в вакууме и последуюшего охлаждения, плавление гранулированного полиэтилена осуществляют в направлении снизу вверх при 10 -10 мм
рт.ст., 140-200°С с перепадом температур 10-15°С по высоте на каждые 100 мм и охлаждают снизу вверх до 20-80°С с перепадом температур 5-10°С по высоте на каждые 100 мм со скоростью, определяемой по
формуле
V 4,85-0,0038d, где V - скорость охлаждения, °С/ч; d - диаметр изделий, мм. Пример. Готовят заготовки диаметром 500 мм и высотой 900 мм. Нагрев и плавление полиэтилена в вакууме 5 мм рт.ст. проводят в течение 36 ч при температуре на стенках формы 170-190°С. Перепад обеспечивают регулированием температуры по зонам изменением напряжения на обогревателях. Аналогичным образом поддерживают перепад температур при охлаждении. Согласно предложенной формуле скорость охлаждения для данной заготовки составляет 2,95 °С/ч. Полученная заготовка не содержит в объеме усадочных раковин, воздущных включений, следов окисления, значительных механических напряжений.
Использование предлагаемого способа изготовления крупногабаритных изделий позволяет получить толстостенную изоляцию
для высоковольтных установок, используемых для физических исследований.
Высокое качество материала обеспечивает надежную работу изоляции в ряде изготовленных ускорителей и квантовых генераторов (оптических).
Формула изобретения
Способ изготовления крупногабаритных изделий из полиэтилена путем плавления гранулированного полиэтилена в вакууме и последующего охлаждения, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества издеЛИЙ, плавление гранулированного полиэтилена осуществляют в направлении снизу вверх при 10- -10 мм рт.ст., 140-200°С с перепадом температур 10-15°С по высоте на каждые 100 мм и охлаждают снизу вверх до 20-80°С с перепадом температур 5-10°С по высоте на каждые 100 мм со скоростью, определяемой по формуле
V 4,85-0,0038d, гдеУ - скорость охлаждения °С/ч; d - диаметр изделий, мм.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 286201, кл. В 29 С 5/06, 1965.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИОЛЕФИНОВ | 2002 |
|
RU2199438C1 |
Способ изготовления крупногабаритных изделий из полиэтилена | 1978 |
|
SU763115A1 |
Способ изготовления крупногабаритных изделий из полиэтилена | 1983 |
|
SU1080990A2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1997 |
|
RU2128580C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ТОЛСТОСТЕННЫХ ЕМКОСТЕЙ ИЗ ГРАНУЛИРОВАННЫХ ТЕРМОПЛАСТОВ | 1995 |
|
RU2094872C1 |
Способ изготовления толстостенныхизделий | 1973 |
|
SU509895A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ УГЛЕРОД-КАРБИДОКРЕМНИЕВОГО МАТЕРИАЛА | 2012 |
|
RU2497778C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2012 |
|
RU2516096C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2012 |
|
RU2521170C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ | 1993 |
|
RU2041023C1 |
Авторы
Даты
1979-04-30—Публикация
1975-12-19—Подача