Устройство для подачи листов Советский патент 1979 года по МПК B65H3/06 

сательной к рабочим поверхностям опорного и подающего роликов, причем подающий ролик имеет фрикционный рабочий элемент для отделения и додачи листа, выполненный в виде отрезка кольца с эластичной накладкой, подпружиненного относительно подающего ролика. На фиг. 1 изображен общий вид описываемого устройства; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2. Устройство для подачи листов имеет опорный стол, состоящий из основания 1 и опорных шин 2, опорные ролики 3 и 4, пропускные ролики 5, подающий ролик 6 и те- 15 лежку 7. Устройство смонтировано на кронштейнах 8, 9 и 10. Кронштейны 8 и 9 связаны с кронштейнами 10 планками 11. Указанными кронштейнами устройство укреплено на 20 станине (на чертеже не показана) машины. Опорные шины 2 прикреплены к основанию 1 и расположены в одной плоскости с нропускными роликами 5. Основание 1 установлено на кронштейнах 8 и 9 с помощью 25 пальцев 12, закрепленных на данных кронштейнах. Опорные шины 2 закапчиваются срезом 13, выполненным под некоторым углом к плоскости стола, а сам срез заканчивается носиком 14, имеющим в исходном ЗО положении горизонтальный участок длиной, равной нескольким толщинам листа. Передняя грань носика 14 и горизонтальный его участок образуют угол несколько меньше 90°. Ребро, полученное от пересечения 35 указанных поверхностей носика, совпадает с осевой линией пальцев 12. Угол наклона опорного стола можно менять его поворотом вокруг пальцев 12. При этом размер зазора между ребром носика 14 и образу- 40 ющей пропускного ролика 5 не меняется. Изменение угла наклона опорного стола осуществляется поворотом валика 15, несущего эксцентрик (не показан), в зависимости от необходимости придания набору 45 листов 16 (заготовок) той или иной степени подвижности при их отборе. Эксцентрик, упираясь в основание 1 опорного стола, поворачивает его относительно пальцев 12. Необходимая величина зазора устапавли- 50 вается несколько больше толщины картонного листа, но меньше удвоенной его толщины. На подающем ролике 6 установлено полукольцо 17 с наклеенной на него накладкой 18 из мягкой резины. Полукольцо 17 установлено «нлавающим в небольших пределах в радиальном и тангенциальном направлениях и благодаря пружинам сжатия 19 прижимается накладкой 18 к картонным листам (заготовкам) 16. Набор картонных листов (заготовок) 16 устанавливается на опорный стол (позиции 1 и 2), который ограничивается с боковых сторон направляющими 20 и 21, прикрепленными к 5 10 55 60 65 кронштейнам 8 и 9 и стойкам 22. Стойки 22 упираются нижними концами в валик 15. На направляющие 20 своими колесами 23 установлена тележка 7, несущая шариирно закрепленную на ней спинку 24, предотвращающую от опрокидывания картонные листы 16. Тележка 7 также способствует продвижению набора листов 16 к месту их отбора. Со стороны набора листов 16 плоскость, условно проведенная через образующие опорных роликов 3 и 4, накладки 18 подающего ролика 6 и пропускных роликов 5 должна быть вертикальной или незначительно наклоненной внеред для сохранения устойчивости листов. Подающий ролик 6 получает равномерное вращение от кинематики машины, где применено данное устройство, через звездочку 25. Устройство работает следующим образом. Подающий ролик 6, получив вращение от кинематики машины, накладкой 18 захватывает картонный лист 16 и протаскивает его сквозь щель между ребром носика 14 и пропускными роликами 5. Накладка 18, благодаря пружинам сжатия 19, находится в постоянном контакте с поверхностью подаваемого листа, несмотря на возможные его неровности и разнохарактерность этих неровностей при переходе от листа к листу. Необходимая эластичность накладки 18 при контакте ее с листом устанавливается определенной жесткостью пружин сжатия 19. С уходом верхнего края подаваемого листа 16 из-под накладки последпяя кончается также. Далее подаваемый лист перехватывается последующими роликами (на чертеже не показаны) для дальнейшей обработки, а последующие листы сдвигаются на толщину ушедшего. За набором листов 16 следует тележка 7, придерживая их спинкой 24 и предохраняя их от опрокидывания. При подаче листов по одному каждый следующий лист отсекается носиком 14, что обеспечивает четкость работы устройства. Подход новых листов к роликам обеспечивается наклоном опорного стола, дополнительным наклоном среза его и отсутствием накладки 18 на определенном участке подающего ролика 6. Наличие у опорных шин среза, заканчивающегося носиком специального профиля, пропускных роликов и подающего ролика, несущего на подпружиненном полукольце накладку из мягкой резины, создает хорошие условия для захвата только по одному листу и подачи его в щель и отсечки последующих листов. Подающий ролик - единственный элемент устройства, имеющий равномерное принудительное, а следовательно, синхронизирующее вращение. Устройство имеет простую КОНСТРУКПИЮ

Его работа легко согласуема с ритмом машины, с которой оно комплектуется. По результатам испытаний на упрощенном макете можно сделать заключение, что устройство надежно в работе, способно обеспечить выдачу листов с высокой производительностью.

Форм у vi а изобретения

Устройство для подачи листов, содержащее наклонный стол для набора листов, имеющий на конце скос, подающий ролик, установленный у конца стола, опорный ролик, установленный над подающим роликом для ориентации отделяемого листа, и тележку для ориентации последнего в наборе листа, установленную на иаклонлом столе, отличающееся тем, что, с це.,ью повыщения надежности работы устройства, стол имеет расположенную на конце скоса площадку, перпендикулярную плоскости, касательной к рабочим поверхностям опорного и подающего роликов, причем подающий ролик имеет фрикционный рабочий элемент для подачи листа, выполненный в виде отрезка кольца с эластичной накладкой, подпружиненного относительно подающего ролика.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент США № 3527458 кл. 271-61.

2.Патент Великобритании N° 1151283 кл. В 65Н 3/06.

iS

а

17

13 i

iPuz.J