Устройство для отделения листа от стопы и подачи его для дальнейшей обработки Советский патент 1987 года по МПК B21D43/00 B21D43/24 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в различных машиностроительных отраслях промышленности для автоматизации процессов передачи листовых заготовок, компановки поточных и механизированных производств.

Цель изобретения - упрощение конструкции путем выполнения механизма поворота траверсы в виде каретки с опорами

рого шарнирно с помош.ью пальца 36, шайбы 37, шплинта 38 крепится на кронштейне 41, который закреплен на основании. Для подвода воздуха в полости силовой цилиндр оснаш.ен штуцерами 42 с гибкими шлангами. В нижней части траверсы шарнирно в кронштейнах 43 с помошью пальцев 36,- шайб 37 и шплинтов 38 установлены тяги 44, принадлежашие каретке 45, установленной в криволинейной направляюшей 46,

чения.

На раме тележки установлен привод 51, вращение от которого через ведущую звездочку 52, цепь 53 передается на ведомый вал 54. Для натяжения цепи привод установлен на плите 55 с возможностью измекачения, установленной с возможностью Ю которая крепится к основанию болтами,

перемещения по криволинейной направляю- гайками и шайбами. Каретка 45 состоит из

щей.рамы 47, к которой в подщипниках 48

На фиг. 1 показано устройство подачи установлены полуоси 49 с опорами 50 калистового материала в рабочую зону, общий

вид; на фиг.2 - узел I на фиг.1; на

фиг.З - вид А на фиг.2; на фиг.4 - сече-

ние Б-Б на фиг.1; на фиг.5 - сечение

В-В на фиг.З; на фиг.6 - сечение Г-Г

на фиг.З; на фиг.6 - сечение Г-Г на фиг.1;

на фиг. 7 - узел II на фиг. 1; на фиг. 8 -

вид Д на фиг.1; на фиг.9 - узел III на 20 межцентрового расстояния цепной пефиг.1; на фиг.10 - вид Е на фиг.1; на редачи с помощью болта 56 и гаек 57.

Устройство содержит рольганг 58 с приводом 59, вращение от которого через звездочки 60 и цепи 61 передается приводным роликом 62, цепи 61 ограждены кожухом 63.

стопы заготовок, на опорной поверхности 25 Для обеспечения возможности поворота тракоторого в шахматном порядке установлены версы с захватными органами в горизонтальное положение ролики 64 выполнены разрезными и установлены в подщипниках 65. Для фиксации стопы листов, установленной на опорной поверхности стола, стол снабжен

шплинтов 7 крепится в кронштейнах 8, фиксаторами стопы листов, выполненными в

которые крепятся к основанию болтами 9, виде силовых цилиндров 66. Цепь 61 прифиг.11 - сечение Ж-Ж на фиг.10 (траверса в горизонтальном положении).

Устройство для подачи листового материала в рабочую зону содержит стол 1 для

опорные ролики 2, по которым на стол устанавливается стопа листов и которые крепятся с помощью болтов 3 и шайб 4. Внизу стол с помощью осей 5, шайб 6 и

шайбами 10 и гайками И.

В рабочем положении опорная поверхность стола устанавливается под углом к горизонту с помошью гаек 12 с левой и гаек 13 с правой резьбами, стяжек 14, две из которых крепятся к кронштейну 15, установленному на столе, крепление стяжек осуществляется шарнирно с помощью пальцев 16, шайб 17 и шплинтов 18, а

35

вода перемещения 59 ограждена кожухом 67.

Устройство работает следующим образом.

Траверса 20 с захватными органами 21 после передачи последнего листа предыдущей стопы листов находится в горизонтальном положении, при этом каретка 45 и шток 39 силового цилиндра 40 находятся в крайнем нижнем положении. Стол 1 освобожден от стопы листов. Новая стопа листов

стяжки с левой резьбой также с помощью 40 транспортируется мостовым краном и устапальцев 16, шайб 17 и шплинтов 18 шарнирно крепятся к кронштейнам 19, которые установлены на основании болтами 9, шайбами 10 и гайками 11. Для отделения листа из пакета устройство оснащено повонавливается на опорную поверхность стола 1, установленную наклонно. Нижний лист стопы при этом опирается на опорные ролики 2. Перед установкой стопы листов на опорную поверхность стола штоки силовых цилиндвошла внутрь стола. После установки стопы производится перемещение штоков силовых цилиндров 66. Оператор производит отгибку упаковочных лент (фиг.9). Далее

ротной траверсой 20, представляющей собой 45 ров 66 убраны для того, чтобы стопа лис- рамную конструкцию, выполненную из швел- тов, транспортируемая краном, свободно леров, к которым с определенным шагом прикреплены захватные органы 21, установленные шарнирно с помощью деталей .22-

26, а также крепежных деталей 27-29. К j j VT,

корпусу захватных органов подведен шту- включается силовой цилиндр 40, шток 39 цер 30 с трубопроводом 31. Захватные ор- которого, а следовательно, и траверса 20 с ганы крепятся к швеллерам траверсы с по- захватными органами 21 начинают повора- мощью болтов 32, шайб 33 и гаек 34. С про- чиваться в вертикальной плоскости. Одно- тивоположной стороны захватных органов в временно с перемещением штока включает- средней части траверсы установлен крон- 55 привод 51, вращение которого через штейн 35, к которому с помощью пальца 36, шайбы 37, шплинта 38 крепится шарнирно шток 39 силового цилиндра 40, корпус котоведущую звездочку 52, цепь 53 передается на ведомый вал 54, и каретка 45 также начинает перемещаться в криволинейной нарого шарнирно с помош.ью пальца 36, шайбы 37, шплинта 38 крепится на кронштейне 41, который закреплен на основании. Для подвода воздуха в полости силовой цилиндр оснаш.ен штуцерами 42 с гибкими шлангами. В нижней части траверсы шарнирно в кронштейнах 43 с помошью пальцев 36,- шайб 37 и шплинтов 38 установлены тяги 44, принадлежашие каретке 45, установленной в криволинейной направляюшей 46,

чения.

На раме тележки установлен привод 51, вращение от которого через ведущую звездочку 52, цепь 53 передается на ведомый вал 54. Для натяжения цепи привод установлен на плите 55 с возможностью измевиде силовых цилиндров 66. Цепь 61 при5

вода перемещения 59 ограждена кожухом 67.

Устройство работает следующим образом.

Траверса 20 с захватными органами 21 после передачи последнего листа предыдущей стопы листов находится в горизонтальном положении, при этом каретка 45 и шток 39 силового цилиндра 40 находятся в крайнем нижнем положении. Стол 1 освобожден от стопы листов. Новая стопа листов

навливается на опорную поверхность стола 1, установленную наклонно. Нижний лист стопы при этом опирается на опорные ролики 2. Перед установкой стопы листов на опорную поверхность стола штоки силовых цилиндвошла внутрь стола. После установки стопы производится перемещение штоков силовых цилиндров 66. Оператор производит отгибку упаковочных лент (фиг.9). Далее

ров 66 убраны для того, чтобы стопа лис- тов, транспортируемая краном, свободно

j j VT,

включается силовой цилиндр 40, шток 39 которого, а следовательно, и траверса 20 с захватными органами 21 начинают повора- чиваться в вертикальной плоскости. Одно- временно с перемещением штока включает- привод 51, вращение которого через

включается силовой цилиндр 40, шток 39 которого, а следовательно, и траверса 20 с захватными органами 21 начинают повора- чиваться в вертикальной плоскости. Одно- временно с перемещением штока включает- привод 51, вращение которого через

ведущую звездочку 52, цепь 53 передается на ведомый вал 54, и каретка 45 также начинает перемещаться в криволинейной направляющей 46. Скорость перемещения штока 39 и каретки 45 согласованы таким образом, чтобы происходили одновременный поворот траверсы 20 с захватными органами 21 в вертикальной плоскости в кронштейнах 43 и перемещение траверсы 20 с захватными органами 21 к первому листу стопы. При перемещении траверсы срабатывает конечный выключатель и щтоки силовых цилиндров 66 убираются. Выключается

работки, содержащее смонтированные на основании стол с опорной поверхностью для стопы заготовок, поворотную траверсу с захватными органами, привод поворота траверсы, связанный с приводом поворота и траверсой, механизм поворота траверсы и приводной рольганг для подачи листа, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм поворота траверсы выполнен в виде криволинейной в вертикаль15

силовой цилиндр 40, каретка останавливает- Ю ной плоскости направляющей, установленно и

с возможностью перемещения по криволинейной направляющей каретки с опорами качения под криволинейную направляющую и тяг, установленных на каретке и щарнирно связанных с траверсой, а привод поворота траверсы выполнен в виде силового цилиндра, щток и корпус которого щарнирно установлены на основании и траверсе.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что опорная поверхность стола установлена наклонно в плоскости поворота траверсы с возможностью регулировки угла наклона.

3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что опорная поверхность стола выполнена в виде расположенных в щахмат- ном порядке опор качения.

4.Устройство по пп. 1-3, отличающееся тем, что стол снабжен горизонтально расположенными фиксаторами стопы листов, выполненными в виде установленных с возможностью переналадки силовых цилиндров.

ся, лист захватывается захватными органами 21. Включаются силовой цилиндр 40 и привод 51, происходит обратное перемещение траверсы с отделенным от стопы листом, лист перемещается и укладывается на рольганг 58. После передачи листа на рольганг отключаются силовой цилиндр 40, привод 51 и захватные органы, включается привод 59 рольганга 58, вращение от привода через звездочки 60 цепи 61 передается роликам 62. Лист перемещается в рабочую зону щтампа.

Предлагаемое изобретение позволяет обеспечить упрощение конструкции устройства.

Формула изобретения

1. Устройство для отделения листа от стопы и подачи его для дальнейщей об20

25

работки, содержащее смонтированные на основании стол с опорной поверхностью для стопы заготовок, поворотную траверсу с захватными органами, привод поворота траверсы, связанный с приводом поворота и траверсой, механизм поворота траверсы и приводной рольганг для подачи листа, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм поворота траверсы выполнен в виде криволинейной в вертикаль ной плоскости направляющей, установленно и

15

20

25

68

J.

г

ZO

&udA

fcj

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для автоматизации процессов передачи листовых заготовок, компоновки поточных и механизированных производств. Цель изобретения - упрощение конструкции. Поставленная цель достигается путем установки приводной каретки в криволинейной направляющей. Это обеспечивает поворот траверсы в вертикальной плоскости и подвод захватных органов к стопе листов, расположенных на столе в наклонном положении. При обратном ходе производится обратный поворот траверсы, лист укладывается на рольганг. 3 з.п.ф-лы. 11 ил. i (Л Is5 ;о 4 rs5 СО

Фиг 6

//

ВиЗЛ

12

Фиг

j

ФигМ

Ill

ynaHoSovwf,

фиг. 10

Ж-Ж побернуто

X

Редактор Л. Гратилло Заказ 416/7

Составитель В. Ерошкин Техред И. ВересКорректор А. Ильин

Тираж 733Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская .наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

X

фиг.П