Ленточный конвейер Советский патент 1979 года по МПК C03B33/02 C03B35/00 

(54) ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР

ного и является также ближайшей к последней по ходу конвейера роликоопоре 6 опорой, поддерживающей ленты.

Расстояние между роликоопорой 6 и барабаном 2 превышает длину отламываемого формата 10.

Роликоопоры 4-6 опуш,ены относительно уровня лент рабочей ветви разгруженного конвейера на величину, не менее прогиба листа 8 в момент разломки его по надрезу. Взаимное расположение роликоопор 5 и 6 обеспечивает неподвижность опирающегося на них листа стекла в случае отсутствия контакта между ним и лентами 1. Натяжение лент на рабочей ветви конвейера обеспечивает провисание лент от тяжести формата 10 ниже уровня верхних, образующих роликов роликоопор 4-6.

Работает устройство следующим образом.

Лист 8 стекла поступает на ленты 1 рабочей ветви конвейера и движется в направлении, указанном стрелкой на фиг. 1 от барабана 3 к барабану 2. При этом по мере перехода листа 9 на ленты 1 он, постепенно прогибаясь, проходит над роликоопорами 4-6.

В момент достижения стрелой прогиба критического значения над-рез 9 располагается между роликоопорой 6 и барабаном 2. От листа 8 отламывается по надрезу 9 фо-р-мат 10. В результате этого жесткость листа, ранее препятствовавшая провисанию ленты, исчезает и лента под тяжестью формата 10 провисает ниже уровня верхних образующих роликов роликоопор 4-6, формат 10 остается на движущихся лентах, а лист 8 останавливается на роликоопорах 5 и 6. По мере продвижения формата 10 через барабан 2 сила воздействия его веса на ленты рабочей ветви между роликоопорой 6 и барабаном 2 убывает, провес лент

уменьшается, ленты соприкасаются с листом 8 и увлекают его в направлении движения. Благодаря кратковременной остановке

листа 8 формат 10 отводится от него на некоторое расстояние вперед по ходу конвейера. Таким образом, оуществляется разведение форматов после разломки листа. Так как при изменении длины толщины

или ширины листов условия работы конвейера изменяются, то для обеспечения работоспособности его в изменившихся условиях роликоопоры 4-6 выполнены с возможностью установочного перемещения в

вертикальном и продольном направлениях.

Формула изобретения

1.Ленточный конвейер, содержащий натянутые между концевыми барабанами гибкие ленты, роликоопоры и привод, отличающийся тем, что, с целью обеспечения разлома ленты стекла в процессе ее транспортирования, роликоопоры на участке разлома размещены ниже уровня транспортирования, причем расстояние между последней по направлению транспортирования роликоопорой и концевым барабаном превышает длину разломанного листа стекла.

2.Конвейер по п. I, отличающийся тем, что, с целью расщирения типо-размеров разламываемых листов стекла, роликоопоры установлены с возможностью перемещения в вертикальной и горизонтальной плоскостях.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент СССР № 283081, кл. С ОЗВ 33/02, 1968.

2.Мащиностроение, Энциклопедический справочник, М., 1949, т. 9, с. 1037--1039.

.f 5

L

0 1 Ф- Ф

4 Ф

Л Ф

-Ф- Ф