Вращающийся нитеподатчик для швейной машины Советский патент 1979 года по МПК D05B49/04 

образом, что расстояние от центра вращения нитеподатчика до точки сопряжения А меньше расстояния от этого же центра до прямой а-а, проведенной к линии изгиба скобы. Кромка 9 сопрягается с кромкой 16 уступа 14 дугой радиуса гз, образующей вместе с ними впадину /7, обеспечивающую достаточное освобождение нгошьной нити к моменту входа иглы в материал. Рабочая кромка 6 наклонена к оси О-О и сопрягается с наклонной кромкой 18 перемычки 3 дугой, радиуса г, которой производится окончательная выборка игольной нитки из челнока.

Для подачи пгольной нити к челноку имеется кромка 10, которая дугой радиуса TS сопрягается с кромкой уступа 13.

Кромки 10 и // наклонены к оси О-О нитеподатчика и сопрягаются между собой дутой радиуса г. В пзогнзтой части скобы 2 образована выпуклость 19, которая отводит игольнуяо нить, в случае ее намотки на ней, после обрыва к лезвиго ножа 20, установленного па вн)тренней части фронтового кольца 21.

Работает нитеподатчик следующим образом.

При вращении нитеподатчика от положения, показанного на фиг. 2, игольная нить 22, находящаяся на наклонной кромке 18 перемычки 3, перемещается на дугу радиуса Г4, которая удерживает ее до окончания выборки из челнока. Затем петля игольной нити перемещается по прямолинейной кромке 6 до выступай, оставаясь по отношению к ранее выбранной ее длине без изменения. Дугой ра;диуса г производится окончательная выборка игольной нити и затяжка стежка. При этом часть радиуса Г2, на которой находится петля игольной нити, в момент окончанил затяжки стежка (фиг. 4) занимает по отношению к координатам нитенаправнтелей 23, 24 экстремальное положение, что способствует повыщеиию стабильности диаграммы подачи нити и снижению скорости окончания затяжки стежка до 0. Улучшаются условия приложения сил к ветвям нитей в данный момепт от профиля нитеподатчика, что уменьшает их величину.

После окончания затяжки стежка петля игольной нити перемещается по кромке 7, выступу 8 и кромке 9 на дугу радиуса лз, которая образует вместе с кромками 9 V. 16 впадину 17, необходимую для освобождения игольной нити к, моменту входа иглы в материал. В дальнейшем игольная нить удерживается отогнутой площадкой 12 с уступаMII 13, 14 до ее перемещения на дугу радиуса сопряжения и на кромки Ю и //, обеспечивающие подачу игольной нити к челноку до положения, показаного на фиг. 2.

Наиболее полно работу нитеподатчика в процессе петлеобразования характеризует диаграмма подачи нити (фиг. 6), представляющая собой зависимость изменения длины (L) нити 22 от угла (ф) его поворота.

Существенным отличием снятой диаграммы подачи нити с предлагаемого нитеподатчика является то, что после выборки игольной нити из челнока диаграмма на некотором участке графика изображается горизонтальной прямой в-в и г--л

Участок в-в диаграммы характеризует отношение перемещения нити без изменения ранее выбранной ее длины к дуге радиуса Г2, которая осуществляет дальнейшую выборку нити и затяжку стежка, а

участок г-г - момент окончания затяжки стежка, когда часть дуги радиуса г-2, соприкасающаяся с иитью, занимает экстремальное положение относительно координат нитенаправителей 23 и 24, что

обеспечивает стабильность диаграммы подачи нити при изменении коэффициента трения между нитью и поверхностью нитеподатчика и снижение скорости затяжки стежка до 0.

Формула изобретения

Вращающийся нитеподатчик для щвейной машины, выполненный в виде профильной пластины, имеющей центральное отверстие, регулировочный паз и скобу, отогнутую к центральному отверстию и имеющую рабочую кромку с выступом, о т л It ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения надежности в работе и расширения технологических возможностей, выступ на рабочей кромке скобы выполнен трапецеидальной формы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент США 2968268, кл. 112-248, опублнк. 1961.

2. Авторское свидетельство СССР 289770, кл. ,D 05 В 49/04, 1968.

5 7 ,- ;7 -6 3 s г, S 2.

о 30° 50° 50° 120 50 Ш zW itO П0° 300 330 °

фаг.6