Нитепритягиватель швейной машины Советский патент 1991 года по МПК D05B49/04 

Изобретение относится к машиностроению для легкой промышленности, в частности к швейному оборудованию.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет применения различных типов ниток и тканей.

На фиг.1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг.З - разрез Б - Б на фиг.2; на фиг.4 - частичный разрез В - В на фиг.2; на фиг.5 - кинематическая схема устройства; на фиг.6 - схема выборки игольной нити при обводе нижней дуги окружности вращения челнока.

Способ выборки игольной нити осуществляют путем обвода нити по нижней дуге окружности вращения челнока с торможением равномерно вращающегося нитеподат- чика нитью относительно оси вращения до сброса нити с челнока и сообщения нитепо- датчику ускорения в первоначальном направлении до восстановления фазы вращения.

Циклы повторяются при каждом обороте главного вала машины.

Предлагаемое устройство содержит кривошип 1 с пальцем 2, жестко установленный на главном валу 3 швейной машины (не показана). На щеке 4 пальца 2 кривошипа 1 шарнирно установлен соединительный узел, представляющий собой компенсатор натяжения нити. Компенсатор включает звено 5 с центральным отверстием 6 и пальцем 7, шарнирно установленным во втулке 8, закрепленной шарнирным винтом 9 на коробке 10, жестко прикрепленной винтами 11 к щеке 4 пальца 2 кривошипа 1. Звено 5 снабжено пружинами 12, которые крепятся к проушинам 13 коробки 10, и шарнирно установлено на пальце 14. жестко закрепленном на крышке 15 коробки 10. На крышке 15 через прокладку 16 винтами 17 жестко прикреплена профильная пластина 18, которая, в свою очередь, установлена на шипе щеки 4, выполненного в виде шарнирного винта 19 с цилиндрической головкой и винта 20 с хвостовиком 21 и буртиком 22. Крышка 15 снабжена втулкой 23, в которой установлен шарнирный винт 19. Винты 19 и 20 расположены в центральном отверстии 6 звена 5. Посредством подпружиенного звена 5 пластина 18 приобретает дополнительную степень свободы относительно главного вала

сь о ы

ы

машины, ось которого соосна оси нитепри- тягивателя. Для ограничения уга поворота звена 5 служат эксцентриковые втулки 24, установленные при помощи винтов 25. Угол поворота звена 5 изменяют при использовании некондиционных ниток,

При вращении пластины 18 по нижней части кривошипной окружности игольную нить 26 подают на челнок 27.

В то время, когда челнок 27, равномерно вращаясь, обводит игольную нить 26 вокруг челночной нити, т.е. когда игольная нить, находясь в крайней нижней точке дуги окружности вращения челнока 27, начинает натягиваться, она тормозит пластину 18.

Торможение пластины 18 происходит вследствие ее шарнирной установки на щеке 4 пальца 2 кривошипа 1, в результате пластина приобретает дополнительную степень свободы относительно главного вала машины.

Величина пути торможения (расстояние е, фиг.6) зависит от степени эластичности нити. Чем меньше эластичность, тем больше путь торможения. При торможении пластины 18 нитью происходит сжатие пружин 12 и отклонение звена 5, что предотвращает нарастание напряжения в нити до критической величины. Одновременно, в момент торможения нить соскальзывает с поверхности челнока, образуя петлю, после чего пружины 12с ускорением возвращают пластину в первоначальном направлении до восстановления фазы вращения.

Устройство работает следующим образом.

При включений электродвигателя (не показан) получает вращение главный вал 3 швейной машины с кривошипом 1 и пальцем 2. Одновременно с главным валом 3 машины начинает вращение челнок 27 (фиг.5). Соединительный узел с пластиной 18, установленный на щеке 4 пальца 2 кривошипа 1, вращается одновременно с главным валом 3.

При подаче игольной нити 26 на челнок 27 и обводе ее по нижней дуги окружности вращения пластина тормозится нитью 26 вместе с крышкой 15 вследствие дополнительной степени свободы относительно

главного вала машины. В этот момент палец 14 крышки 15 отклоняет звено 5, деформируя пружины 12 звена 5. После обвода и соскальзывания нити 26 с челнока 27 пружины 12 с ускорением возвращают пластину 18 через звено 5, палец 14 и крышку 15 в первональное направление вращения до восстановления фазы вращения.

Цикл повторяется при следующем обороте.

Использование изобретения позволяет снизить обрывность нити и улучшить качество стежка в целом, а также повысить производительность труда за счет устранения переналадок и обеспечить возможность увеличения) скорости вращения нитеподатчика. Кроме того, изобретение позволяет использовать для шитья малопрочные дешевые нитки.

Формула изобретения

Нитепритягиватель швейной машины,содержащий установленный в кривошипе палец со щекой и шипом, на которых соосно главному валу расположена и закреплена профильная пластина, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет применения различных типов ниток и тканей, он снабжен компенсатором натяжения ниток, установленным между профильной пластиной и щекой пальца и выполненным в вид коробки с расположенным внутри ее звеном, причем крышка коробки жестко прикреплена к профильной пластине и

снабжена центральной втулкой и осью, на которую одним концом с возможностью поворота подвешено звено с отверстием в средней части, свободно охватывающим центральную втулку крышки, основание коробки жестко прикреплено к щеке и также снабжено осью, на которой с возможностью поворота закреплен второй конец . звена, а первый юдпружинен относительно основания, шип выполнен в виде винта,

один конец которого с наружной резьбой и буртом прикреплен вместе с основанием коробки к щеке, а второй с внутренней резьбой размещен в центральной втулке крышки и соединен с крышкой и профильной пластиной с помощью второго винта.

77

Фиэ1

Изобретение относится к швейному оборудованию. Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет применения различных типов ниток и тканей. Устройство содержит компенсатор натяжения нити, установленный между кривошипом и профильной пластиной, который в процессе обвода игольной нити челноком обеспечивает торможение нитепритягивателя самой игольной нитью. 6 ил.

Л-А

5-6

73,

13

фиг.З

(pus. 5

Составитель Ю. Коваль Редактор Н. Киштулинец Техред М.Моргентал

В-В

19

фиг4

фиг. 6

Корректор М. Шароши. .