Для ускорения и улучшения процесса экстрагирования растваримых веществ из растительных материалов были |Предложены различные способы. К числу их относятся: ,;:именение противотока в цилиндрическом аппарате с транспортирующим устройством внутри (авторские свидетельства Хо№ 13740 и 14267) и экстрагирование путем попеременного воздействия на эстрагируемый материал экстрагирующей жидкости и пресоования (авторское свидетельство № 20253).
В основу предлагаемого аппарата положен принцип непрерывного отжима - диффузии, который осу дествляется путем многократной смены насыщения щепы (крошки) соком и отжима сока, что приводит к более быстрому и полному извлечению экстрагируемых веществ, а также к более высокой концентрации сока.
Для указанной цели транспортирующее приспособление в цилиндрическом корпусе (экстракторе) Г5ьаполнено в виде ряда Ш|Неков, сидящих на общем валу на некотором; ра1сстоян. друг от друга в секциях KOipnyca, в каждой из коих живое сечеНИе уменьшается по ходу экстрагируемого материала. Щепа раз.мером 1,5-2 мм вместе с диффузионным соком, проходя из загрузочного бункера / через вальцы питателя 2, поступает в зону шнека-подавателя « очистителя о. Вальцы питателя частично выжимают из щепы воздух и прочитывают ее соком. Затем пропитанная щепа поступает в шнек 4, который отжимает сок от щепы и продвигает ее в зону 5 рыхления. Дальше повторяются операции отжима и рыхления 3-5 раз, и в конце масса аодвергается более сильному отжиму шиеком 6 и при помощи улитки 7 выходит из диффузора в виде одубины.
Вода с определенной температурой под давлением насоса поступает в последнюю зону рыхления массы и непрерывно движется навстречу экстрагируемому материалу и смывает его. В зоне подавателя и очистителя сок, проходя через сито, очищается и уходит в мерник.
Кожух диффузора неподвижный, а вал с рабочими частями должен делать от i/s до 1 оборота в минуту. Диффузор может быть горизонтальным или вертикальным, состоящим из одного или двух цилкндров, вьшолняющих один процесс. Диффузор в зОНах отжима и рыхления должен быть заполнен полностью массой и не должен иметь воздуха. Загрузка и выгрузка механизированы. Упра1вление процессом и аппаратом автоматизировано.
Предмет изобретения
Аппарат для экстрагирования по способу противотока, состоящий из цилиндрического корпуса с транспортирующим приспособлением внутри, отличающийся тем, что для попеременного насыщения экстрагируемого материала жидкостью и отжима его транспортирующее приапособление выполнено в виде ряда шнеков, сидящих на общем валу на некотором расстоянии друг от друга в секциях корпуса, в каждой из коих живое сечение уменьшается по ходу экстрагируе: юго материала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ленточный диффузор | 1941 |
|
SU64669A1 |
Устройство для выщелачивания, растительного и т.п. сырья | 1941 |
|
SU65360A1 |
СПОСОБ ЭКСТРАКЦИИ РАСТВОРИМЫХ ВЕЩЕСТВ ИЗ СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2124560C1 |
ШНЕКОВЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ОТЖИМА РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ | 2004 |
|
RU2271931C2 |
Непрерывно действующий экстракционный аппарат | 1933 |
|
SU36416A1 |
Экстрактор для виноградных выжимок | 1983 |
|
SU1138404A1 |
Экстрактор | 1987 |
|
SU1625509A1 |
УСТРОЙСТВО для ЭКСТРАКЦИИ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ | 1972 |
|
SU326797A1 |
ПРОТИВОТОЧНЫЙ ЭКСТРАКТОР | 1969 |
|
SU240148A1 |
Экстрактор для растительного сырья | 1991 |
|
SU1804477A3 |
Авторы
Даты
1946-01-01—Публикация
1940-11-27—Подача