Устройство для выщелачивания, растительного и т.п. сырья Советский патент 1945 года по МПК B01D11/02 

Предметом изобретения является }стройст1во неирерьивного действия для выщелачивания растительного и т. п. сырья (диффузор). В качестве механизма для (перемещения обрабатываемого сырья принят скребковый TpaHcnoipTep.

На прилагаемом чертеже на сриг. 1 показана схема устройства, на фиг. 2 - план сдвоенного траиспортера и на фиг. 3-кииематическая схема работы устройства.

Скребковый Диффузор должен выполнять технологический процесс экстрагирования, состоящего из л:ногократн о повторяющегося насыщения материала соко-м и отделения его от сока, не прерываЯ диффундирования.

Для въиполнення технологического процесса экстрагирования за основу принята транспортная машина - скребковый транспортер - с видоизменением его соответственно требованию технологи ческогО ироцесса.

Наклонный непрерывно действуюишй скребковый транспортер превращен в пульсирующий. При этом приводная станция выполнена непрерывнодействующей, а рабочая

часть (скребки) сообщает пульсирующее передвижение экстрагируемому лтатериалу .путем поочередных опускан ий скребков с продвижением массы вперед и .подниманием их с продвижением в перед без лшссы. Такое движение выполняется при г(омощи наораВляющиХ щин, по которым движутся ролики скребков. Б TaKOi виде скребковый транспортер продвигал бы laccy (материал) с nepepbiBaMH суммарно наполовину дл1инь транспортера. Чтобы выполнить 1прод1вижение массы суммарно на второй половине длины, на этом оути поставлен второй пульсируюни;й скребковый транспортер.

Два совместно работающих скребковых транспортера могут иметь или каждый свою тяговую часть (цепи) с направляющими шинами1, приводной и натяжной станция ПГ, ко при общих приводных и натяжных валах станций, или оба транспортера могут иметь общими не только валы, но и звездочки и цепи, за исключением скребков и направляющих щин.

Два скребковых транспортера Г| евращены в один совмещенный транспортер с двумя разного размера направляющими шинами и соотйетствующими роликами для скребк1О,в кажДаго транспортера.

СовМещенный скребковый транспортер вьшолняет работу двух транспортеров и по конструкции проще, :но требует более .мощных (кршки1х) ,х цепей. С целью увеличения производительности и плавности хода, дйище лотка сделано еолнообравным, а направляющие Щ1ИНЫ вместо Л01маных - криволинейными.

С целью выравниван,ия потребления электроэвергии и ув;еличени1я проиЗВодительнасти транспортера, на .-валу ирйводной станции первого транспортера может быть установJieH паралл ельН10 второй такой же транспортер, но со смещенным на полцикла рабочим процессом; при этом получается сдвоенный совмещениьш транспортер .

Около приводной станции передвигаемый экстраг;ируем1ый :материал поливается водой 0(пределенной темиературы. Вода цод собственным весом стекает между частицами материала , выщелачивает дубильные вещества, сахар и т. п., превращаясь в диффузионный сок.

Схема устройства изображена на фиг. 1.,

Материалом, предназначенным для экстрагирования, заполняют за.пруэочный бункер /, из которого материал при помощи питателя 2 поступает в зону 5 загрузки лотка 4. Лоток 4 на всем протяжении имеет выемки 10, в К1оторые- два однювременно действующие скребковых транспортера 5, 5 перебрасывают скребками снизу вверх экстрагируемый материал.

В рабочую зону диффузора по трубе 6 все время поступает нагретая до 100° С вода, которая смачивает материал и течет сверху вниз. На овоем пути вода выщелачивает необходимые вещества и приходит к сливу 8 концентрированным диффузионным соком, который далъще поступает в мерник.

Отработанный насыщенный водой материал поступает в вальцовый пресс 7, где отжимается промойная Вода, уходящая по лотку 9 в рещофер, чтобы потом нагретой до 100° поступить через трубу 6 опять в рабочую зону диффузора.

Чтобы «сделать возможным в одном лотке работу совместно двух скребко1вых транспортеров, .ролики которых движутся по своим направляющим щинам, на валы приводной и иатяжной станций насажены звездочки, у одного - четырехгранные, а у дрзгпото - восьмигранные с одним и тем же щагом скребков.

На фиг. 2 представлен план сдвоенного транспортера, причем каждый-из НИЛ представляет совмещенный транспортер. Здесь 11 - электромотор, 12-редуктор, 13 - пара зубчатых колес, 14 - валпривюдйой станции, 15 - приходные звездо(ЧКИ1 совмещенных транспортеров / и //, 16 - натяжные звездочки совмещенных транспортеров / и //, 17 - пластинчатые тяговые цепи совмещенного транспортера /, 18 - пластинчатые тяговые цепи совмещенного транспортера Я, 19- направляющие щивы совмещенного транспортера /, 20 - направляющие ЩКНЫ совмещенного транспортера//..

На фиг. 3, пре.дставляющей кинематическую схему работы устройства, обозначены: 21 - приводная |Станция, 22 - натяжная станций, 23-направляющие шины транспортера /, 24 - направляющие щины транспо.ртера //, 25 - скребки транспортера /, 26 - окребки ipaHcnopTeipa П, 27 - транспортируемый материал.

Предмет и з о б р е те я и я

I. Устройство .для выщелачивания растительного .и т. п. сырья помощью растворителей, выполненное в виде наклонного лотка с волнообразным поверхности и снабженное скребковым транспортером для перемещения экстра1ируемой Массы в противотоке с растворителем, о т л и ч а ю щ е е с ;; тем, что, с целью придания движению массы на лотке 4 характера пульс;ирующих -перемещевий устройство снабжено двумя совмещенкыми скребковыми транспортерами 5, 5 с незаввсимымИ ведущими звездочками 15-15 и Направляющими шинами 19-20, предназначенными для пере:мещения скребков ранспортеров одно аре в горизонтальной и вертикальной плоскостях (фиг. 1 и 2).

2. Форма выполиения устройства по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью выравнивания нагрузки тягового электромотора при пульсирующих перемещениях материала по повер хности лотка 4, оно выполнено в виде спаренных лот- Фи

ков с двумя параллельно работающими цепями совмещенных транспортеров 17-18, ход одной из которых смещен относительно хода второй на полшага (фиг. 2).

3. Форма вътолн ен1ия устройства по п. п. 1-2, о т л и ч а ю щ а я с -л тем, что, с целью равномерного пе кмещения материала по выемкам 10 лотка 4, насаженные на общую ось -ведущие звездочки 15-/5 совмещенных транспортеров выпо.тнены неодинакового профи.чя, например, 4- и 8-гранными.

S - -j- j -f fJ-J-T jj iD-Vj -j-Je : j ir 3f- OP5: 0

Фиг. 2